Qələm istehsalı texnologiyası haqqında
Qələm (türk dilindən qara - qara və daş, -daş - daş), kömürdən, qurğuşundan, qrafitdən, quru boyadan (çox vaxt taxta və ya metal çərçivəyə salınmış) yazı, rəsm, rəsm üçün istifadə olunan çubuq.
Qələmin ilk təsviri Sürixli Konrad Gesner tərəfindən 1565-ci ildə “Fossillər haqqında traktat” əsərində verilmişdir. Bu, bir qrafit parçasının daxil edildiyi taxta borunu göstərən bir qələmin ətraflı quruluşunu göstərdi.
Qələmin prototipləri - metal qısqaclara daxil edilmiş qurğuşun və gümüş sancaqlar (tünd boz ton verən) - 12-16-cı əsrlərdə istifadə edilmişdir. 14-cü əsrdə rəssamlar əsasən qurğuşun və qalaydan hazırlanmış çubuqlarla rəsm çəkirdilər, onlar 16-cı əsrdən etibarən "gümüş qələmlər" adlanırdı. qrafit karandaşlar (vuruşu aşağı intensivliyə və bir az parlaqlığa malikdir) və bitki yapışqanı ilə birlikdə saxlanılan (güclü qara tutqun vuruşu təmin edən) yandırılmış sümük tozundan hazırlanmış karandaşlar geniş yayılmışdır.
17-ci əsrdə qrafit adətən küçələrdə satılırdı. Əsasən rəssamlar olan alıcılar bu qrafit çubuqları ağac parçaları və ya budaqlar arasında sıxıb kağıza büküb və ya iplə bağlayırdılar. İngiltərədə çubuq yumşaq qrafitdən hazırlanmış bir çubuq idi, rəsm üçün uyğundur, lakin yazı üçün deyil. Almaniyada qrafit tozunu yapışqan və kükürdlə qarışdırdılar və beləliklə, ən yüksək keyfiyyətdə olmayan çubuq əldə edildi. 1790-cı ildə taxta karandaşlar fransız alimi N.Konte tərəfindən ixtira edilmişdir. Prinsipcə, bu üsul müasir qələm istehsalı texnologiyasının əsasını təşkil edir.
Müasir istehsal: İlk baxışdan qələm yazı çubuğu və taxta qabıqdan ibarət sadə bir obyekt kimi görünür. Ancaq bir karandaş hazırlamaq üçün 11 gün ərzində 80-dən çox istehsal əməliyyatı aparılır. Bundan əlavə, fabrikin istehsal etdiyi məhsulların çeşidində 70-dən çox xammal növündən istifadə olunur. Bunlar əsasən təbii qidalar və məhsullardır.
Qələmlər üçün qabıq Qələm qabığı istehsalı üçün ağac bir sıra spesifik xüsusiyyətlərə malik olmalıdır:
Yüngül, yumşaq və davamlı olmaq, karandaşların hazırlanması zamanı qırılmaması və dağılmaması.
Lifləri həm boyunca, həm də enində kəsmək üçün eyni müqavimətə sahib olun və təbəqələşməməlidir.
Kəskin bıçaqla kəsərkən, kəsmə hamar və parlaq olmalıdır, çiplər qıvrılmalı, qırılmamalı və qırılmamalıdır.
Ağac aşağı higroskopik olmalıdır, yəni. nəm çəkməməlidir. ABŞ-da bitən Virciniya ardıcları bütün bu keyfiyyətlərə cavab verir.
Rusiyada böyüyən ağac növlərinin heç biri bütün bu tələblərə tam cavab vermir. Xüsusiyyətləri və quruluşu ilə ən yaxın olan ağac sidr və cökədir, lakin qələm istehsalında istifadə üçün əvvəlcə xüsusi müalicəyə - mumlamaya (yəni təmizlənmə) məruz qalmalıdır.
Lövhələr çubuqlara kəsilir, çubuqlar emal və qurutma üçün ehtiyatlarla karandaş uzunluğuna qədər kəsilir, sonra çubuqlar çoxölçülü maşında taxtalara kəsilir. Bundan sonra, lövhələr xüsusi avtoklavlarda parafinlə hopdurulur. Bu prosedur gələcək qələmin mexaniki və təmir xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa imkan verir. Buxar lövhələrdən bütün qatranları çıxarır və taxta legnin buxarla qarşılıqlı əlaqədə olduqda rəngini çəhrayı-qəhvəyi rəngə dəyişir. Sonra lövhələr hərtərəfli qurudulur. Qurumaq üçün onlar bir maşından istifadə edərək xüsusi "quyulara" yerləşdirilir. Qurutma üçün lövhələrin qoyulmasının xüsusi üsulu, qurutma agenti - isti buxar ilə təmasda olan lövhələrin sahəsini artırmağa imkan verir və buna görə də onları mümkün qədər hərtərəfli qurutun. Quyular 72 saat qurutma otaqlarında yerləşdirilir. Quruduqdan sonra onlar çeşidlənir - çatlamış taxtalar, yanlış lif boyunca mişarlanmış taxtalar və s. parafinlə "ennobled" və qurudulmuş taxtalar çeşidlənir və kalibrlənir - onlara çubuqlar üçün "yivlər" qoyulur. Qrafit çubuq gil və qrafit qarışığından hazırlanır. Əvvəlcə gil təmizlənir. Bunun üçün xüsusi dəyirmanlarda xırdalanır, sonra xüsusi dəyirmanlarda ilıq su ilə qarışdırılır. Emal zamanı suda seyreltilmiş gil maye şüşə ilə tökülür, o, çökdükcə ondan bütün çirkləri - çınqılları, budaqları, qumları və s. Və sonra, reseptə görə, gilə qrafit əlavə olunur və hər gradasiyanın öz resepti var. Qarışıq bir bağlayıcı ilə qarışdırılır - aparatin, nişastadan bişirilir.
Çubuqlar hazırlamaq üçün müəyyən bir temperatur və rütubətin bir çubuq kütləsi tələb olunur. Heç bir halda qarışığın qurumasına icazə verilməməlidir, əks halda daş kimi olacaq və avadanlıqların aşınmasına səbəb olacaq - kifayət qədər mətbuat təzyiqi olmayacaq. Gil və qrafitdən yoğrulmuş xəmir xüsusi avadanlıq - üç müxtəlif boşluqlu rulonlar vasitəsilə qəlibləmə üçün vida presi ilə sıxılır. Bu, kütləni, orta nəm miqdarını həcmdə üyütmək və üyütmək və hava kabarcıklarını çıxarmaq üçün edilir. Xəmir təbəqəsinin qalınlığı əvvəlcə 1 mm, təkrar emal zamanı 0,5 mm, sonra isə 0,25 mm-dir. Sonra xəmir "əriştə" adlanan deşikləri olan bir kalıpdan keçirilir. "Əriştə" silindrlər halına gətirilir və onlardan lazımi diametrdə və uzunluqda bir çubuq presdəki almaz kalıp vasitəsilə sıxılır. Çubuqlar nəhayət, çox gözəl barellərdə xüsusi qurutma şkaflarında qurudulur - davamlı olaraq 16 saat fırlanır. Bu prosesdən sonra çubuğun nəmliyi təxminən 0,5% təşkil edir. Sonra çubuqlar sobada xüsusi tigelərdə kalsine edilir. Qapaq əvəzinə, çubuqlu tigelər eyni "xammal" ilə doldurulur. Potanın doldurulma sıxlığı çubuqların keyfiyyətinə təsir göstərir. Atəş nüvədəki bağlayıcını yandırmaq və bir çərçivə yaratmaq üçün gili yandırmaq üçün lazımdır.
Karandaşın 6 m-dən 7 t-ə qədər sərtlik dərəcəsi (qradasiya) gil nisbətindən, temperaturdan və atəş müddətindən və yağ banyosunun tərkibindən asılıdır. Çubuğun dərəcəsindən asılı olaraq, atəş 800 ilə 1200 dərəcə arasında bir temperaturda aparılır. Yandırıldıqdan sonra yağlama əməliyyatı aparılır: bağlayıcının yandırılmasından sonra yaranan məsamələr müəyyən bir temperaturda təzyiq altında yağ, mum və ya stearinlə doldurulur. Bəzi fabriklər xammal kimi yemək və qənnadı yağlarından və bağlayıcılardan istifadə edirlər. (məsələn, aparatin nişastadan hazırlanır). Yağlama üçün maddənin seçimi çubuğun dərəcəsindən (sərtliyindən) asılıdır. Yumşaq qələmlər üçün xəmir yağı, sərt qələmlər üçün mum istifadə olunur. Aralıq sərtlik dəyərləri, məsələn, TM, stearinlə kökəlmə yolu ilə əldə edilir. Böyük diametrli çubuqlar şaquli hörgü preslərində istehsal olunur.
Rəngli karandaşlar piqmentlər, doldurucular, yağlar və bağlayıcıların qarışığından hazırlanır. "Quraşdırma" Çubuqlar hazırlanmış lövhənin yivlərinə qoyulur və ikinci bir taxta ilə örtülür. Lövhələr PVA yapışqan ilə yapışdırılır, lakin çubuq özü lövhəyə yapışdırılmır, lakin lövhənin gərginliyi ilə yerində saxlanılır. Çubuğun diametri yivin diametrindən bir qədər böyükdür, buna görə də gələcək qələmlərin yapışdırıldığı xüsusi bir mexanizmdə (qısqac) lövhələri düzgün şəkildə sıxmaq çox vacibdir. Hər bir qələm ölçüsü üçün çubuğu qırmamaq üçün içəriyə basmaq üçün xüsusi bir təzyiq göstəricisi var. Sonra, yapışqan taxtaların ucları işlənir - onlar kəsilir və qalan yapışqan çıxarılır.
Freze və ötürmə xəttində bloklar karandaşlara bölünür. Gələcək qələmin forması bıçaqların formasından asılıdır - dəyirmi, üzlü və ya oval olacaq. Və "yeni doğulmuş" qələmlər çeşidləmək üçün konveyer kəməri boyunca göndərilir. Çeşidləyici bütün karandaşları yoxlayır (“yuvarlayır”), qüsurları axtarır və aradan qaldırır. Sonra qələmlər "geyinməlidir" - rəngləməyə gedin. Rəngləmə Qələmlərin səthinin bitirilməsi ekstruziya (broşlama), ucunun bitirilməsi isə daldırma yolu ilə həyata keçirilir. Ekstruziya, bir qələmin astarlama maşınından keçməsi prosesidir. Konveyerin sonunda qələm çevrilir ki, digər tərəfdən növbəti boya və ya lak təbəqəsi tətbiq olunsun. Bu, vahid əhatə dairəsini təmin edir. Tünd rənglər boya ilə 5 dəfə və lak ilə 4 dəfə, açıq rənglər - boya ilə 7 dəfə və lak ilə 4 dəfə tətbiq olunur. Və sonunda bitirmək üçün bir daldırma maşını istifadə olunur. Hamar fırlanma hərəkətləri ilə, kepçe karandaşlarla çərçivəni boya tankına endirir. Qələmlərin markalanması isti təsir ştamplama üsulu ilə aparılır. Qələm itiləmə avtomatik olaraq həyata keçirilir. Bütün qələmlər işarələnmişdir. İtilənmiş karandaşların qablaşdırılması əl ilə, itilənməmiş karandaşlar əl ilə və avtomatik qablaşdırılır: avtomatik və yarımavtomat maşınlarda. Yarım avtomatik maşınla bir tam növbədə 15 min, avtomatik maşınla isə 180 min qələm yığa bilərsiniz. Maşınlar qutulara həm 6, həm də 12 karandaş yerləşdirməyə qadirdir.
Keyfiyyətə nəzarət Bütün xammalın daxilolma nəzarəti və istehsal prosesinin və hazır məhsulların texnoloji nəzarəti laboratoriya tərəfindən həyata keçirilir. Kimyaçılar hər şeyi diqqətlə yoxlayırlar! Onlar həmçinin torpaq formulalarını tərtib edirlər. Yeri gəlmişkən, bir tanınmış fabrikin məhsulları hətta körpə əmzikləri kimi ağızla təmasda yoxlanılır! 19-cu əsrin 2-ci yarısında. meydana çıxdı və 20-ci əsrdə. Mexanik və ya avtomatik karandaşlar geniş yayılmışdır. Yazı xüsusiyyətlərinə və istehsal texnologiyasına görə karandaşlar qrafit (qara), rəngli, surətçıxarma və s., təyinatına görə məktəb, dəftərxana ləvazimatı, rəsm, rəsm, dülgərlik, qrim, retuş, işarələmə və qələm üçün qələmlərə bölünür. müxtəlif materiallarda işarələr. Karandaşların xüsusi növləri sanqvinik və pasteldir. Rusiyada bir neçə dərəcə sərtlikdə olan qrafit rəsm qələmləri istehsal olunur; Sərtlik dərəcəsi M (yumşaq), T (sərt) və MT (orta sərt) hərfləri, həmçinin hərflərin qarşısındakı rəqəmlərlə göstərilir. Böyük rəqəm daha yüksək dərəcədə sərtlik və ya yumşaqlıq deməkdir. Xaricdə M hərfi əvəzinə B hərfi, T əvəzinə N hərfi istifadə olunur. Avtomatik karandaşlar dizaynına görə aşağıdakılara bölünür: vintli karandaşlar - hissələrdən birini döndərərək qidalanan yazı çubuğu ilə; collet - split kolet qolu ilə sıxılmış bir yazı çubuğu ilə və çubuq düyməni basaraq qidalanır; çox rəngli - iki, dörd və ya daha çox çubuqla, alternativ olaraq jurnaldan uzadılır.
Qələm o qədər adi bir şeydir ki, qeyri-adi və sadə bir rəsm aləti kimi görünür. Ancaq bunu etmək üçün kifayət qədər mürəkkəb istehsal texnologiyasından istifadə olunur. Bu az tanınan prosesdən danışmaq istərdim.
Qələm istehsalının mərhələlərini iki hissəyə bölmək olar: qurğuşun hazırlamaq və onun daxil edildiyi taxta qabığı hazırlamaq.
Qələm qurğuşun qrafit tozları və xüsusi gil qarışığından hazırlanır. Qrafit tozunun özü şiferdən hazırlanır. Qrafit və gil qarışığı su ilə yaxşıca qarışdırılır, sonra qurudulur, sonra yenidən toz halına gətirilir və sonda qalın pasta əmələ gələnə qədər yenidən az miqdarda su əlavə edilir. Qələmin sərtliyi bu pastada qrafit və gilin nisbətindən asılı olacaq. Gil nə qədər çox olsa, qələm bir o qədər sərt olacaq. Ancaq sərtlik dərəcəsi hələ də aşağıda təsvir edəcəyim başqa bir prosesdən asılı olacaq.
Sonra, bu pasta ekstruderə bənzər xüsusi avadanlıqlara verilir. Qrafit pastası möhürün formalaşma dəliklərindən sıxılır və çıxışda tanış karandaş qurğusunu görə bilərsiniz. Bununla belə, o, hələ də bitmiş çubuqdan uzaqdır.
Yaranan qurğuşun blankı qurudulur. Sonra xüsusi sobada yüksək temperaturda yandırılırlar. Yandırma zamanı qrafit və gil birləşir və nüvə bərkiyir. Yuxarıda yazdığım kimi, qələmin sərtliyi bu prosesdən çox asılı olacaq. Atəş temperaturu nə qədər yüksək olsa, qələm bir o qədər sərt olacaq. Qurğuşunda nə qədər az gil varsa və atəş temperaturu nə qədər aşağı olarsa, qələm daha yumşaq olacaqdır. Bildiyiniz kimi, sərtlik qələmlərdə ingilis və ya rus hərfləri ilə göstərilir. İngiliscə "H" "sərt", ingiliscə "B" isə "yumşaq" deməkdir. Müvafiq olaraq, rus dilində “T” hərfi sərt, rus dilində isə “M” hərfi “yumşaq” deməkdir. Qələm sərtliyinin müxtəlif dərəcələri də var. Məsələn, 2B və ya 2M ikiqat yumşaq, 2H və ya 2T isə ikiqat sərtdir. Ümumilikdə təxminən 17 dərəcə qələm sərtliyi var: 8M-dən 8T-ə qədər.
Atəşdən sonra qrafit çubuqlar gələcək qələmlər üçün xüsusi taxta boşluqlara yerləşdirilir. Bu blanklar bir qələmin yarısı qalınlığında olan taxta lövhələrdir. Onlar adətən sidr və ya cökədən hazırlanır. Bu ağac yumşaqdır və qələm hazırlamaq üçün yaxşı uyğun gələn liflərə malikdir. Hər bir belə boş lövhə istehsal standartından asılı olaraq 6 və ya 8 qələm istehsal edir. Müvafiq olaraq, bu lövhələrdə qrafit qələm ucları üçün 6 - 8 yiv kəsilir.
Sonra çubuqlar kəsilmiş yivlərə yerləşdirilir. Sonra, çubuqları olan bir taxta boşqab, üstündən tamamilə eyni boşqab ilə örtülmüşdür. Qrafit çubuqlar iki taxta lövhə arasında yerləşdirilir. Çubuqlar taxta qabığa iki şəkildə etibarlı şəkildə sabitlənir: ya yapışqan vasitəsi ilə, ya da gələcək qələmin taxta yarısını sıxaraq. Yarımların özləri hər iki halda yapışqan və pres istifadə edərək bağlanır.
İstehsalın növbəti mərhələsində bu blanklar xüsusi bir maşına verilir, onun kəsiciləri yarım altıbucaqlı və ya yarım dairə şəklində dişlərə malikdir. Bu kəsicilər çubuqlarla taxta boşluqları görmək üçün istifadə olunur və eyni zamanda ortaya çıxan qələmlərə altıbucaqlı və ya dəyirmi bir forma verir.
Yaxşı, indi qələm demək olar ki, hazırdır! Amma hələ boyanmayıb. Rəsm xüsusi emaye ilə aparılır. Karandaş artıq boyandıqda, üzərində istehsalçını, qələmin yumşaqlıq dərəcəsini və s. göstərən bir işarə qoyulur. Bu qabartma boya və ya folqa istifadə edərək edilir.
Bu belədir - sadə görünən qələm hazırlamaq çətin prosesdir.
hamıya salam beyinliler! Bugünkü layihədə bir kəsici maşın və marşrutlaşdırıcıdan istifadə edərək öz əllərimizlə sadə bir qələm edəcəyik. Beləliklə, lazımsız taxta blanklardan xilas olacaqsınız və özünüzü əsl usta kimi hiss edəcəksiniz.
Addım 1: Qələm boşluqlarını kəsin
Sevdiyiniz ağacdan iki nazik ağac zolağı kəsin. Layihənin son mərhələlərində dəqiq ölçüsü seçəcəyimiz üçün ölçünün əhəmiyyəti yoxdur.
Addım 2: Çuxurun kəsilməsi
Routerin v-bitindən istifadə edərək, hər bir hissədə kiçik bir yiv kəsin. Qələm ucunu tutmaq lazımdır.
Addım 3: Rəhbərlərin seçilməsi
Çizim aparıcılarını Amazon kimi onlayn almaq olar.
Addım 4: Yapışqan
Parçanın hər yarısına bol miqdarda ağac yapışqan əlavə edin və qurğuşunu yivə daxil edin.
Addım 5: Sıxma
Yaranan iş parçasını bir sıxacla birlikdə çəkin və ən azı bir saat qurumağa buraxın.
Addım 6: Ölçüyə görə kəsin
İndi qələminizi istədiyiniz ölçüdə kəsin. Hazır qələmi götürdüm və hər tərəfdən lazımi ölçüləri aldım.
Addım 7: Uzunluğa qədər kəsin
Qələmi uzunluğa kəsin. Bu prosesin əlavə edilmiş fotoşəkilinə baxın.
Addım 8: Zımpara
Üzərinə zımpara yapışdırılmış və 120° bucaq altında birləşdirilən iki taxta parçası ilə blokdan istifadə edərək, altıbucaqlı forma yaratmaq üçün karandaşımı lazımi bucaqlarda zımparaladım.
Addım 9: Emalı tamamlayın
Qələminizə misilsiz bir görünüş vermək üçün isteğe bağlı olaraq poliuretandan qoruyucu təbəqə əlavə edin.
Addım 10: Boyama
İsterseniz, dekorativ bir görünüş yaratmaq üçün qələmin ucunu ağ boyaya batırın.
Addım 11: Qələmi itiləyin
İndi bitmiş sadə qələmi kəskinləşdirə bilərsiniz.
Nəzərə alın ki, müxtəlif ağac növləri qələm hazırlamaq və emal etmək üçün fərqli yanaşma tələb edir.
Qələm bir insanın həyatında tamamilə əvəzolunmaz bir şeyə çevrildi. Uşaq bağçasından başlayaraq məktəbdə, universitetdə, evdə, ofisdə insanı müşayiət edir. Nəhayət, krossvordları həll edərkən sadəcə lazımdır.
Qələmlərin orta ölçülü istehsalını təşkil etmək üçün tələb olunan zəruri avadanlıqların tam dəstinin ümumi dəyəri iki milyon rubldan başlayır.
Tam təchiz olunmuş istifadə olunan xəttin qiyməti bu qədərdir. Buna kiçik bir atelye üçün ən azı əlli kvadrat metr sahəsi olan bir istehsal obyektinin icarəsi xərclərini, həmçinin xammalın alınması, işçilərin əmək haqqı və kommunal xərcləri əlavə etməliyik.
Qələm istehsalı kimi bir iş üçün dəqiq geri ödəmə müddətini adlandırmaq olduqca çətindir. İlk növbədə, onlar məhsulun həcmindən və başlanğıc (ilkin) kapitaldan asılıdır.
Bundan əlavə, ilkin dövrdə əldə edilən bütün gəlirlər ən çox bazarda təşviqə yatırılır, çünki təkcə sadə deyil, həm də rəngli karandaşlar istehsal edən şirkətlər arasında rəqabət kifayət qədər yüksəkdir, xüsusən də yerli zavodların az rəqabətə malik olduğu Qərb fabrikləri arasında. istehsal etdikləri məhsulların yüksək keyfiyyətinə. Bununla belə, bir çox ekspertlər kiçik müəssisələr üçün minimum geri ödəmə müddətini iki və ya üç il adlandırırlar.
Texnologiya
Qələmlərin istehsalı aşağıdakı texnologiyalardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Taxta boşluq əvvəlcə diqqətlə zımparalanır, sonra gövdə dörd dəfə astarlanır, çünki keçidlərin sayının azaldılması səthin qeyri-kafi hamarlığına səbəb olur. Astar, ağacdakı bütün qeyri-bərabərliyi dolduraraq, sonrakı rəngləmə üçün güc verir. Sonra bədən rənglənir.
Texnoloji prosesin hər mərhələsində qənaət, istehsal olunan karandaşların maya dəyərini aşağı salsa da, keyfiyyətinin pisləşməsinə gətirib çıxarır. Bundan əlavə, məhsulun gövdəsini əhatə edən lakın tərkibindən asılı olaraq, son məhsulun ekoloji cəhətdən təmizliyi də vacibdir. Məlumdur ki, uşaqlar, bəzən böyüklər də yazı alətlərini çeynəməyi çox sevirlər. Buna görə də lak su əsaslı olmalıdır və tərkibində zərərli kimyəvi həlledicilər olmamalıdır.
Hansı materiallara ehtiyac var
Sadə karandaşların istehsalı üçün təkcə qurğuşun tərkibi - gil və qrafit də az əhəmiyyət kəsb etmir. Ağacın keyfiyyəti də ona təsir göstərir. Qələmin necə hazırlanacağı, hazır məhsulun sonradan necə görünəcəyini və nə qədər asanlıqla itilənəcəyini müəyyənləşdirir. Keyfiyyət baxımından tələbkar olmayan alıcılar üçün nəzərdə tutulan ən ucuz mallar qızılağacdan hazırlanır. Belə karandaşların taxtası görünüşcə yararsızdır, boz rəngdədir və qurğuşunu çox möhkəm tutmur.
Taxta
Qələm istehsalını təşkil edərkən xammala olan bütün tələbləri tam ödəyən ən çox yayılmış ağac növü cökədir.
Bundan əlavə, demək olar ki, hər yerdə böyüyür və çubuğu sıx tutmaq üçün kifayət qədər viskozdur.
Daha keyfiyyətli və müvafiq olaraq daha bahalı karandaş, istehsal xüsusiyyətləri çox yüksək olan şam, sidr və tropik jelutong ağacından hazırlanmış məhsuldur. Lakin ən qiymətli xammal Kaliforniya sidrindəndir. Bu ağacdan hazırlanan dəftərxana ləvazimatları çox bahadır və prestijli sayılır.
Stylus
Əvvəlcə qrafitlə gildən qələm nüvəsi hazırlanır. Qurğuşun sərtliyini təyin edən bu komponentlərin nisbətləridir. Üstəlik, qrafit nə qədər çox olarsa, struktur daha yumşaq olar. Və əksinə, əgər aparıcıda çoxlu kaolin varsa, sadə qələmlərin tərkibi daha çətin olacaq.
Dəftərxana ləvazimatlarının necə kəskinləşdiyi çox vacibdir. Ağacın keyfiyyəti səliqəli və hətta çipləri təmin edir. Eyni zamanda, çubuğun bədənin mərkəzində yerləşməsi çox vacibdir, çünki bu qələm istehsal texnologiyası pozulursa, itiləmə zamanı qurğuşun qeyri-bərabər kəsilir.
Bundan əlavə, qələmlər yerə düşərsə, qurğuşun qırılmasının qarşısını almaq üçün bir çox ofis ləvazimatları istehsalçıları SV qurğuşun ölçüsündən istifadə edirlər. Bu halda, o, yalnız itilənmiş ucunda qırılır və bədənin içərisində deyil.
Rəsm mərhələsi
İstehsalda bu üçüncü və eyni zamanda çox vacib element, qələmlərin yeddi qatından az rənglənməsinə imkan vermir, əks halda ağac buruqlarla örtüləcəkdir. Məhsullarının keyfiyyətinə ciddi yanaşan tanınmış şirkətlər adətən on iki təbəqədən başlayır. Halbuki yüksək qiymətli karandaşların istehsalı on səkkiz, bəzən iyirmi dəfəyə qədər rənglənməni nəzərdə tutur. Sonra bu dəftərxana məhsulu yüksək parıltılı və sözün əsl mənasında güzgü səthinə sahib olacaq.
Avadanlıq
Qələm istehsalı üçün avadanlıq müxtəlifdir. Gili təmizləmək üçün bir sarsıdıcı və xüsusi dəyirmanlar lazımdır. Suda seyreltilmiş gil, qum da daxil olmaqla, xarici çirklərdən təmizləmək üçün maye şüşə ilə doldurulur. Sonra reseptə uyğun olaraq ona qrafit və nişastadan hazırlanmış bağlayıcı əlavə edilir. Əsas kütlə müəyyən temperatur və rütubətə malik olmalıdır. Ən kiçik sapma xammalın zədələnməsinə səbəb olur.
Hərtərəfli döyülmüş “xəmir” qrafit və gil ilə qarışdırılaraq vida presinə göndərilir və burada üç müxtəlif boşluqlu rulonlardan istifadə edilərək formalaşır. Nəticədə kütlə əzilir, homojen olur. Həddindən artıq nəm olan hava kabarcıkları ondan çıxarılır. Yenidən emal edildikdən sonra xəmirin qalınlığı tədricən birdən 0,25 millimetrə qədər azaldılır.
Sonra kütlə deşikləri olan bir kalıpdan keçirilir, burada "əriştə" kimi bir şeyə - silindrlərə çevrilir, oradan pres lazımi uzunluq və diametrdə bir çubuğu sıxır. Çubuqlar qurutma şkaflarında hərtərəfli qurudulur, burada on beş və ya on altı saat ərzində davamlı fırlanma baş verir. Bitmiş elementin rütubəti yarım faizdən çox olmamalıdır. Quruduqdan sonra sobada xüsusi tigelərdə kalsine edilirlər.
Rəngli qələmlər
Rəngli qələmlər üçün nüvələr bir qədər fərqli şəkildə hazırlanır. Onların tərkibində piqmentlər, həmçinin bağlayıcılar və yağlı maddələr olan doldurucular var. Gil və ya kaolin əsas xammaldır.
Hər bir az və ya çox böyük istehsalçının böyük bir sirr olaraq saxlanılan aparıcıların hazırlanması üçün öz resepti var. 
Bir çox aşqar fabriklərində boyalar və mumlar, həmçinin təbii doldurucular və sellüloza əsaslı bağlayıcılar istifadə olunur.
Rəngli qələmlər istilik müalicəsinə məruz qalmır, çünki rəng piqmentləri yüksək temperaturun təsiri altında məhv edilə bilər.
Rəngli bir işarə verən və kağız üzərində saxlayan yağ əlavə edilərkən iki fərqli texnologiya istifadə olunur: isti və ya soyuq "hazırlıq".
Birinci halda, qurudulduqdan dərhal sonra aparılır, aparıcılar isti yağda isladılır. Çox vaxt bu texnologiya yüksək keyfiyyətli akvarel karandaşlarının istehsalında istifadə olunur.
Soyuq hazırlıq zamanı qarışığa yağ əlavə edilir. Bir qayda olaraq, bu üsul üzvi piqmentlərdən hazırlanmış qurğuşunlarla orta keyfiyyətli karandaşların istehsalı qurulduqda istifadə olunur.
Hər birimiz kiçik yaşlarımızdan yaradıcılıqla məşğul olarkən və ya məktəb dərslərində karandaş kimi bir əşyaya rast gəlirik. Çox vaxt insanlar buna adi bir şey, sadə və faydalı bir şey kimi yanaşırlar. Ancaq az adam onun istehsalının texnoloji prosesinin nə qədər mürəkkəb olduğunu düşünürdü.
Yeri gəlmişkən, istehsal zamanı karandaş 83 texnoloji əməliyyatdan keçir, onun istehsalında 107 növ xammaldan istifadə olunur və istehsal dövrü 11 gündür. Bütün bunlara bütöv bir məhsul xətti prizmasından baxsanız, diqqətli planlaşdırma və nəzarət ilə mürəkkəb, yaxşı qurulmuş bir istehsal görürsünüz.
Karandaşların istehsal prosesini öz gözlərimizlə görmək üçün Krasin adına Moskva zavoduna gedirik. Bu, Rusiyada ən qədim qələm istehsalıdır. Zavod 1926-cı ildə dövlət dəstəyi ilə yaradılmışdır.
Hökumətin əsas məqsədi ölkədə savadsızlığı aradan qaldırmaq idi və bunun üçün dəftərxana ləvazimatlarını əlçatan etmək lazım idi. Sovet İttifaqının dağılmasından sonra Krasin fabriki tam istehsal dövrü ilə MDB-də yeganə karandaş istehsalçısı olaraq qaldı. Bu o deməkdir ki, hər şey fabrikdə istehsal olunur - qurğuşundan son məhsula qədər - karandaşlar. Qələm istehsal prosesinə daha yaxından nəzər salaq.
Karandaşların istehsalı üçün fabrik xüsusi işlənmiş və döşənmiş cökə lövhələri qəbul edir. Ancaq istifadə etməzdən əvvəl yazı çubuqları hazırlanmalıdır.
Gəlin qələm qurğusunun istehsalı emalatxanasına keçək. Yazı çubuqları gil və qrafit qarışığından hazırlanır. Lazımi qarışığın hazırlanması gilin əzildiyi belə texnoloji qurğulardan başlayır. Əzilmiş gil konveyerlə növbəti istehsal sahəsinə göndərilir.
Sonrakı bölmədə gil daha incə üyüdülərək su ilə qarışdırılan xüsusi dəyirmanlar quraşdırılır.
Gil və qrafit qarışığının hazırlanması üçün qurğular. Burada gələcək çubuqlar üçün qarışıq çirklərdən xilas olur və sonrakı emal üçün hazırlanır.
Qeyd etmək lazımdır ki, qurğuşunların istehsalında yalnız təbii maddələrdən istifadə olunur ki, bu da istehsalı ekoloji cəhətdən təmiz hesab etməyə imkan verir. Qarışığı sıxmaq üçün quraşdırma. Çubuqlar yaranan yarımfabrikatlardan əldə edilir. İstehsaldan faktiki olaraq heç bir tullantı yoxdur, çünki onlar təkrar istifadə edirlər.
Bu istehsal sahəsində çubuqlar özləri istehsal olunur, lakin onların qələmə girməsi üçün onların üzərində bir sıra texnoloji əməliyyatlar aparılacaqdır.
Çubuqların istehsal texnologiyası özü ekstruziyanı xatırladır. Diqqətlə hazırlanmış və qarışdırılmış kütlə deşikləri olan xüsusi bir ştampdan sıxılır.
Bundan sonra, yazı çubuqları üçün boşluqlar xüsusi bir qaba qoyulur.
Və şkafda 16 saat qurudun.
Bundan sonra çubuqlar əl ilə diqqətlə sıralanır.
Çubuqların çeşidlənməsi üçün iş stansiyası belə görünür. Bu, çox çətin və əziyyətli işdir. Pişiklər stolüstü lampanın arxasında yatır.
Çeşidləndikdən sonra çubuqlar xüsusi şkafda kalsine edilir. Yuyulma temperaturu 800 ilə 1200 dərəcə Selsi arasında dəyişir və çubuğun son xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. 17 dərəcəyə malik olan qələmin sərtliyi - 7H-dən 8B-ə qədər, temperaturdan asılıdır.
Tavlamadan sonra çubuqlar xüsusi təzyiq və temperatur altında yağla doldurulur. Bu, onlara lazımi yazı xüsusiyyətlərini vermək üçün lazımdır: vuruşun intensivliyi, sürüşmə asanlığı, itiləmə keyfiyyəti, silgi ilə silmək asanlığı. Çubuğun sərtliyinin tələb olunan dəyərindən asılı olaraq, aşağıdakılar istifadə edilə bilər: donuz yağı, qənnadı yağı və ya hətta bal mumu və karnauba mumu.
Çubuq istehsal sahəsindən çıxış məhsulları.
Bundan sonra çubuqlar montaja gedir. Belə maşınlarda qələm lövhələri hazırlanır. Yazı çubuqlarını quraşdırmaq üçün onlara yivlər kəsilir.
Dəzgahın kəsici hissəsi lövhələrdə yivlər düzəldir.
Lövhələr avtomatik olaraq belə bir klipə daxil olur.
Bundan sonra, başqa bir maşında çubuqlar əvvəlcədən hazırlanmış taxtalara qoyulur.
Döşəmədən sonra taxtaların yarısı PVA yapışqan ilə yapışdırılır və təzyiq altında qurumağa buraxılır. Bu əməliyyatın mahiyyəti çubuğun özü lövhələrə yapışdırılmamasıdır. Onun diametri yivin diametrindən daha böyükdür və strukturun bağlanması üçün bir mətbuat lazımdır. Çubuq ağacda yapışqanla deyil, taxta qabığın gərginliyi ilə tutulacaq (qələmin dizaynında bu şəkildə xüsusi olaraq yaradılmış ön gərginlik).
Quruduqdan sonra iş parçası xüsusi kəsicilərlə fərdi qələmlərə kəsilir.
Qələmlər tədricən bir neçə emal dövründən keçir.
Çıxış hazırdır, lakin rəngli karandaşlar deyil.
Artıq bu mərhələdə, kəsici kəsicinin profilinin növünə görə qələmin forması qurulur.
Sonra, qələmin səthi xüsusi xətlər üzərində astarlanır. Qələmləri rəngləyərkən zavodda hazırlanmış emallardan istifadə olunur. Bu minalar insanlar üçün təhlükəsiz olan komponentlərdən hazırlanır.
Qələm boyama xətti.
Düşünürəm ki, mağazalarda dəfələrlə rəngli zolaqlarla boyanmış hədiyyə karandaşlarına rast gəlmişik. Belə çıxır ki, onları bu şəkildə rəngləmək üçün bütöv bir xüsusi hazırlanmış texnologiyadan istifadə olunur. Budur rəngləmə prosesinin qısa bir hissəsi.
Boya sexinə baş çəkərkən təsadüfən Rusiya hökumətinə yeni tipli karandaşların göndərildiyini gördüm. Qələmin ucu dövlət bayrağımızı simvolizə edir. Qələmlər xüsusi texnoloji çərçivələrdə qurudulur. Sıraların müntəzəmliyi çox qeyri-adi və cəlbedici görünür.
Rəngləndikdən sonra karandaşlar fabrikin növbəti bölmələrinə göndərilmək üçün partiyalara qoyulur.
Fabrikin xüsusi texnologiyasından istifadə edərək rəngli minlərlə qələmə baxmaq böyük zövqdür. Bu çox qeyri-adi mənzərədir.
Səthi bitirmə texnoloji xətti.
Markaların saxlanması üçün şkaf. İstehsal olunan məhsulların bütün çeşidi üçün markalar burada saxlanılır.
Lazım gələrsə, qələmlər qablaşdırmadan əvvəl xüsusi maşında itilənir. Fotoda itiləmənin ara mərhələsi göstərilir.
Maşının sürəti məni heyran etdi. Qələmlər fasiləsiz axınla nimçəyə düşdü. Qələmləri itiləmək üçün bütün şəxsi uğursuz cəhdlərimi dərhal xatırladım. Bu xatirələrdən bu maşın daha çox hörmət yaratmağa başladı.
Zavodda tikinti və təmirdə istifadə olunan bu maraqlı oval formalı karandaşlar da istehsal olunur.
Yığılmış karandaşların massivləri çox qeyri-adi və cəlbedici görünür. Bunu başqa heç yerdə görməyəcəksiniz.
Qablaşdırma sahəsində qələmlər əl ilə çeşidlənir və qablaşdırılır. Burada xüsusi bir atmosfer var. İnsanlar sakit və səssiz işləyirlər. Bir çox işçinin fabrikdə 40 ildən artıq fasiləsiz iş təcrübəsi var.
Zavodun öz təchiz olunmuş laboratoriyası var, burada məhsullar bütün istehsal dövrü ərzində sınaqdan keçirilir və yeni istehsal texnologiyaları hazırlanır. Şəkildə yazı çubuqlarının qırılma müqavimətini təyin etmək üçün Amsler cihazı göstərilir.
Çıxmazdan əvvəl fabrikin məhsulları üçün nümayiş stendləri olan otağa girdim. Zavod loqosu bir növ nostalji oyadır. Axı bu qələmlər hər birimizə uşaqlıqdan tanışdır.
Zavod bir neçə növ məhsul istehsal edir. Rəssamlar, dekorativlər və dizaynerlər üçün peşəkar qələmlər seriyası.
Rusiya Federasiyasının hökumətinə verilən qələm nümunələri. Qələmlərin dizaynı üçün rus dövlət işçilərinin standart malaxit masa üstü alətlərinin rənginə uyğun dizayn seçilmişdir. Bununla yanaşı, onların adi karandaşlardan başqa fərqləri də var: birincisi, onların forması böyüklərin əlinin erqonomikası maksimum nəzərə alınmaqla hazırlanır və əlavə olaraq, kənarlarda və kənarlarda qeydlər aparmaq üçün xüsusi “lümoqraf” tipli çubuqdan istifadə edirlər. gündəlik əli ilə ləkələnmir, lakin kağıza zərər vermədən silgi ilə asanlıqla silinə bilər.
Mühəndislik rəsmləri üçün qələmlər:
Orijinal zavod suvenir məhsulları.
Fabrikə səfər çox həyəcanlı və maarifləndirici oldu. Qələm kimi sadə görünən bir əşyanın hazırlanmasına nə qədər orijinal texnologiya və əmək sərf etdiyini görmək mənim üçün çox maraqlı idi.
Baş istehsal texnoloqu Marinaya göstərdiyi köməyə və istehsalatda texnoloji proseslərə aydınlıq gətirdiyinə görə dərin minnətdarlığımı bildirmək istəyirəm. Fabrikə səfərin sonunda onun rəhbərliyi Reedus redaksiyasına öz brend karandaşlarını, o cümlədən Rusiya Federasiyası hökumətinə tədarük olunan qələmləri hədiyyə etdi.
