Stoelen maken met je eigen handen. Instructies voor zelfmontage van een houten stoel, tekeningen en aanbevelingen

Deze stoelen hebben een zeer eenvoudig en duurzaam ontwerp. De achterpoten en rugleuningen zijn gemaakt uit één stuk hout, 25 mm dik. Het is het beste om een ​​sjabloon voor de stoelpoot te maken en deze met een lintzaag uit te zagen.

De volgende taak is om de randen halfrond te maken. Maak met behulp van een bovenfrees en een bijpassend bitje een halve cirkel op de stoelpoten.

De achterkant van de stoel is iets moeilijker te monteren, dus bij het vastklemmen direct rechtzetten en de gelijkmatigheid behouden.

De voorpoten en bruggen zijn wat makkelijker te lijmen en in elkaar te zetten. Let op de twee kleine klemmen op de hoeken, dit is gedaan zodat er volledig contact is bij het lijmen.

De volgende stap is het verbinden van de voor- en achterkant. Zorg ervoor dat u de stoel tijdens deze stap op een vlakke ondergrond plaatst. Als de stoel enigszins oneffen is, of beter gezegd gaat wiebelen, kunt u de klem diagonaal installeren om in de tegenovergestelde richting te compenseren.

Zodra alles is gelijmd en de lijm volledig droog is, verwijdert u de overtollige lijm met een beitel. Het is het beste om de lijm te laten staan ​​totdat deze volledig droog is, zodat je niet het risico loopt de lijm over een groter gebied te verspreiden door hem af te vegen.

Volgende belangrijk punt is een plek om te zitten.

De zitting is eigenlijk een eenvoudig vierkant stuk hout, 42,5 cm in de richting van de nerf, 42 cm dwars op de nerf, 16 mm dik, met uitgesneden hoeken aan de achterkant.

Om de stoel te installeren, lijmt u een andere houder op het schort, waarin gaten moeten worden geboord voor de bevestiging van de stoel. Ook zijn de gaten gemaakt om te voorkomen dat ze scheuren op de punten waar ze met zelftappende schroeven worden vastgeklemd als de luchtvochtigheid verandert.

Een beschut koel terras is een geweldige plek voor een vakantie op het platteland, beste plek voor familiediners op een warme zomermiddag.

De plastic tafel heeft jarenlang met succes als eettafel gediend, totdat hij bezweek onder het buitensporige gewicht van een onzorgvuldige gast. Ik moest op zoek naar een vervangende tafel omdat... de hoeveelheid schade was van cruciaal belang.

De beste optie werd een zelfgemaakte tafel, gemaakt op een ochtend op 31 december voor het nieuwe jaar groot bedrijf. Vervolgens werd het samengesteld uit de online gekochte exemplaren ijzerhandel meubelpanelen en afgewerkte metalen poten.

Het moet gezegd worden dat de tafel met een houten blad perfect paste in het nieuwe terrasinterieur, omlijst door een draagconstructie van ongeverfd getextureerd grenen, maar de plastic stoelen waren helaas duidelijk tegenstrijdig. Daarom ontstond de behoefte, en daarachter het idee, om houten stoelen voor het terras te maken, om zo te zeggen, om ‘de set aan te vullen’. Referentievoorwaarden was zo geformuleerd. De stoel moet duurzaam, comfortabel, mooi en goedkoop zijn, gemaakt van afvalmaterialen, met behulp van bestaand gereedschap, zonder gebruik van complexe apparatuur, precisiefrezen en lijmverbindingen.

Op zoek naar geschikt materiaal, de blik viel op het logeerbed. Er was eens, in de vorige eeuw, dat ik een stapelbed voor mijn dochters maakte. Voor de bovenste laag zijn we er in die verre en moeilijke tijd in geslaagd om meerdere eiken planken te bemachtigen. De dochters zijn al lang geleden opgegroeid. Het stapelbed veranderde uiteindelijk in twee gewone bedden. En nog niet zo lang geleden verhuisde het eiken bed naar de datsja als gastenslaapplaats. En nu wacht er weer een “reïncarnatie” op het rijke hout.

Natuurlijk, beschikbaarheidsfactor goed spul beïnvloedt de ontwerpbeslissing. De onderdelen kunnen relatief dun en duurzaam worden gemaakt met behulp van eenvoudige bevestigingsmiddelen en eenvoudige productietechnologie. Een prettige bonus bij het gebruik van eikenhout - prachtig verschijning en goede weerstand van het eindproduct tegen schommelingen in vochtigheid en temperatuur.

Het is tijd om wat gepland was in een project te materialiseren. Nadat ik enkele ideeën had ontdekt in industriële en ambachtelijke productiemonsters, begon ik met modelleren.

Hoe leefden wij zonder computers?

Het voorlopig ontwerp is zo geworden.

Basisafmetingen van bovenstaande kunststof stoelen. De diepte en breedte van de zitting, de hoek van de rugleuning en de breedte van de armleuningen zijn iets vergroot. Ik wilde niet zomaar een stoel, maar een stoel waarop ik kon zitten, eten en ontspannen.

Ik haal alle hoofdafmetingen uit het computermodel en maak schetsen van de onderdelen.

MET beeldende kunst het is voorbij. Ik ga van de computer naar de werkbank. Het bed ondergaat een wereldwijde herstructurering; ik zou mijn slaapplaats niet willen verliezen omwille van stoelen. Ik vervang in allerijl de eikenhouten delen van het bed door nieuwe onderdelen gemaakt van grenen planken.

Ik zag het hoofdbord dat met een decoupeerzaag in productie werd genomen.

Met behulp van een handcirkelzaag heb ik de planken in staven van ongeveer 33-34 mm breed gezaagd. Hardhout zaagt langzamer dan grenenhout, maar nog steeds zonder problemen.

Onregelmatigheden achtergelaten door de cirkelzaag handgemaakt Ik maak het tenslotte schoon met een elektrische schaafmachine. Het oppervlak van het hout blijft vlak en glad. Verder schuren kunt u weigeren. Met hetzelfde vlak verwijder ik rechte hoeken langs de staven en maak ik afschuiningen. Voor comfortabel werken gebruik ik houten pads met een ruitvormige uitsparing. Deze eenvoudige apparaten houden het blok veilig “op de rand”.

Voor één stoel selecteer ik negen staven van de gewenste lengte.

Gewapend met potlood, meetlint en winkelhaak maak ik maatmarkeringen. Een verstekzaag, ooit aangeschaft voor de productie van tuinpaden uit terrasplanken, is bij uitstek geschikt voor het zagen van staven in de gewenste hoek, waarvan er veel in onze contreien zijn.

Achtergedeelten onder scherpe hoeken Het is problematisch om ze met een verstekzaag te doen, dus ik doe ze met een decoupeerzaag. Het snijblad “loopt” zoals verwacht, maar dit is geen probleem. Ik klem een ​​paar onderdelen op elkaar en strijk de oneffenheden glad met een schuurmachine en een grofkorrelige band.

Het volgende is het cruciale moment: het markeren en boren van gaten in de staven voor meubelschroeven. De kracht van de stoel en zijn schoonheid hangen af ​​van de kwaliteit en nauwkeurigheid van de montage van drie delen: de achterpoot, de rugleuning en de zitting, die de belangrijkste dragende driehoek vormen. Een onnauwkeurige montage van dit meubel kan ertoe leiden dat er een lamme freak geboren wordt in plaats van een stijlvol meubelstuk.

Dergelijke meubelschroeven (bevestigingen) en een speciale boormachine kunnen bij een bouwmarkt worden gekocht. Ik had de schroeven, maar besloot een boormachine te kopen, hoewel ik voorheen genoegen nam met drie gewone boortjes, met een diameter van 5, 7 en 10 mm.

De gaten voor de schroef waarmee de delen van de rugleuning en de zitting vastzitten, heb ik nog niet gemaakt. Even later zal ik deze houder “op zijn plaats” maken.

Ik begin met het monteren van de linker en vervolgens de rechter “driehoek” van het frame. De achterpoot verbind ik met de delen van de rugleuning en zitting met twee 7x75mm bevestigingen.

Het linker en rechter paar framedelen klem ik in een bankschroef. Hier is het mogelijk om kleine fouten te corrigeren door het uiteinde van het zitgedeelte van een van de samengestelde “driehoeken” te slijpen om hun maximale symmetrie te bereiken.

Ik maak gaten "op hun plaats" en schroef vervolgens meubelschroeven vast die de delen van de rugleuning en de zitting verbinden zonder het geheel uit de bankschroef te halen.

Het volgende zijn de armleuningen. Voor hen neem ik een gewone grenen plank. Ik heb rechthoekige plano's op maat gesneden. De rondingen maak ik met een decoupeerzaag met een smal zaagblad. Ik gebruik een schaaf om de dikte op 15 mm te brengen. De nabewerking van rondingen en vlakken voer ik uit met een slijpmachine.

De voorpoot verbind ik met het zitgedeelte door middel van een bevestiging. Er is nog steeds maar één bevestigingspunt en daarom houdt het been niet stevig vast.

Ik klem een ​​van de “driehoeken” in een bankschroef. De armleuning breng ik aan op de bovenste uiteinden van de benen. Ik zet hem waterpas en druk er een beetje op met mijn hand. Ik maak een gat “op zijn plaats” om de armleuning aan de achterpoot te bevestigen. Ik houd de as van de boormachine in een rechte hoek ten opzichte van het vlak van de armleuning.

Voor deze verbinding gebruik ik kortere schroeven. Ik heb 7x55 mm, deze lengte is voldoende.

Ik plaats het voorbeen in een bankschroef en oriënteer het bovenrand op de 35 mm markering vanaf de voorkant van de armleuning. Nadat ik "op zijn plaats" een gat heb geboord, maak ik de armleuning en de voorpoot vast, die nu een volwaardig onderdeel wordt van de stijve helft van het frame.

De laatste handeling van deze fase is het verbinden van de rugleuning en de armleuning. Hier heb je een lange meubelschroef nodig.

Ik ben ook de tweede helft van het frame aan het monteren.

Ik ga aan de slag met de planken voor de zitting en rugleuning. Ik had "voering" op voorraad, twee planken van twee meter. Ze zijn gepolijst, vrij dun, ongeveer 10 mm dik, licht en duurzaam. Ik knip de acht onderdelen uit die ik op maat moet maken, maak gaten voor de bevestigingsschroeven en verdiep de gaten voor de doppen.

Het proces waarbij de zitting en de rugleuning tegelijkertijd worden geïnstalleerd, is de laatste handeling van het monteren van de stoel. Het is heel eenvoudig. Planken worden achtereenvolgens aan een van de helften van het frame bevestigd, vastgeklemd in een bankschroef, met tussenpozen van 1 cm. U hoeft alleen maar een rechte hoek tussen de onderdelen te behouden. Ik gebruik 3x35 mm houtschroeven. Voor de bovenste plank van de achterkant neem ik korte zelftappende schroeven van 18-20 mm lang.

Ik schroef alle acht onderdelen. Dit gemonteerde deel van de stoel combineer ik met de andere helft van het frame en aan de andere kant schroef ik de planken vast.

Het enige dat overblijft is de dwarsbalk tussen de voorpoten te plaatsen en deze met lange meubelschroeven door vooraf voorbereide gaten vast te zetten, volgens de tekening. Je kunt niet zonder een dwarsbalk, anders bewegen de benen uit elkaar.

De stoel is klaar. Uit verdere korte tests bleek dat het nieuw gecreëerde meubelstuk beantwoordt aan zijn doel en zonder grootschalige aanpassingen ‘in productie kan worden genomen’.

Een paar woorden over schilderen. Ik vond de doorschijnende decoratieve en beschermende acrylimpregnering leuk op waterbasiséén Europese fabrikant. In tegenstelling tot vernis wordt het gedeeltelijk in het houtoppervlak opgenomen. Bij het drogen lijkt acryl de poreuze delen van het hout te comprimeren, benadrukt het textuurpatroon en beschermt het hout perfect tegen luchtvochtigheid. Door met een gewone kwast in twee lagen te schilderen, elimineert u elk merkbaar kleurverschil verschillende rassen hout, met behoud van de zichtbare textuur.

De afgewerkte stoelen zijn in perfecte harmonie met het tafelblad en de draagstructuur van het terras, die iets eerder met dezelfde impregnering werden behandeld.

Het enige dat overblijft is om de set uit te rusten met zachte kussens voor een comfortabele rust, maar ik denk dat de handen van vrouwen deze taak beter aankunnen.

Video van volledige cyclus productie kunt u hier bekijken:

Of een klein fotolijstje. Hout is een levend en zeer waardevol materiaal; het is vrij gemakkelijk te verwerken. Mits een goede verwerking dient voor een lange tijd, en past bovendien gemakkelijk in elk interieur. Producten die u zelf van hout maakt, maken de sfeer in uw huis warmer, comfortabeler en vertrouwder. Bovendien, als deze producten niet alleen mooi, maar ook nuttig zijn. In dit artikel wil ik meer in detail vertellen over hoe je een stoel met je eigen handen kunt maken. Het zal altijd nut hebben, vooral als er vaak grote groepen vrienden en familieleden bij u thuis samenkomen. Bovendien zijn houten meubelen van hoge kwaliteit behoorlijk duur, en je kunt er nooit 100% zeker van zijn dat je een set stoelen hebt gekocht die gemaakt zijn van massief eikenhout, en niet van spaanplaat vermomd als natuurlijk hout.

Stoelen met je eigen handen maken is niet zo moeilijk en duurt niet al te lang, als je van tevoren bepaalt welk model je wilt en waarvoor je het nodig hebt: een kruk voor in de keuken, een elegante stoel met zachte zitting voor de woonkamer kamer, een hoge hoge stoel of een opvouwbare kampeerstoel.

Als je een echt goed meubelstuk wilt maken, raden we je aan niet te bezuinigen en hout van hoge kwaliteit te kopen. Het kost je in ieder geval minder dan het kopen van een kant-en-klare stoel. Beuken, grenen, eiken – dit zijn de houtsoorten die gebruikt kunnen worden. Voor het frame heb je een balk nodig met een doorsnede van 40x40, 40x60 mm, voor de lateien en achterlatten - planken van 1 - 1,5 cm dik, evenals een multiplexplaat (als je van plan bent een stoel te maken met een rugleuning en een zachte zitting).

Als we het hebben over een reeks hulpmiddelen, dan zou uw arsenaal het volgende moeten omvatten:

• zaag of ijzerzaag;
• puzzel;
• beitel;
• vliegtuig;
• hamer;
• schroevendraaier;
• hamer;
• schuurpapier of schuurmachine;
• bouw nietmachine;
• klemmen;
• vierkant;
• roulette.

Bereid daarnaast houtlijm voor, evenals verf- en lakmaterialen naar keuze. Roestvrijstalen zelftappende schroeven dienen als bevestigingsmateriaal. Vergeet niet voldoende nietjes voor de nietmachine te gebruiken als de zitting van de stoel gestoffeerd is.

De eerste keer trouwens, toen ik het van hout maakte, heb ik geen stoel gemaakt, maar een nachtkastje dat aan de muur was bevestigd. Zelfs het rek is groter. De stoel is dus niet voor beginners. Het is beter om eerst op ontlasting te trainen. Het advies klopt dus.

We raden aan om te beginnen met het maken van ontlasting - het meest eenvoudige modellen stoelen. Foto's helpen u de fijne kneepjes van het proces te begrijpen. Voor de zekerheid even uitleggen: een kruk is een stoel zonder rugleuning, met een gewone houten of zachte zitting, afgezet met schuimrubber en bekleding.

Hoe worden deze stoelen gemaakt? Foto's en de volgende instructies zullen u helpen.

Bereid 4 staven voor met een doorsnede van 40x40 mm en een lengte van 440 mm. Zorg er bij het werken met hout voor dat er geen bramen op de onderdelen zitten, anders kunt u zich er later aan verwonden. Schuurpapier zal hier onmisbaar zijn. Elk element van de toekomstige stoel moet er zorgvuldig mee worden gepolijst. Als de ruwheid van het hout aanzienlijk is, gebruik dan eerst grof schuurpapier en daarna fijner schuurpapier.

Bereid 4 laden voor - horizontale jumpers tussen de poten waarop de stoel zal rusten. Hun parameters zijn 20x50x280 mm. Je hebt ook 4 springers nodig om de structuur van de benen (benen) te versterken. Hun afmetingen zijn 30x20x280 mm.

Wachtrij voor een zitplaats. Als je een plank hebt die breed genoeg is om hem stevig te maken, is dat goed. Als er geen is, kunt u meerdere smallere planken met elkaar verbinden met behulp van de tand-en-groefmethode (op dezelfde manier als voeringplanken of vloerplanken). Indien gewenst kunt u de hoeken van de resulterende stoel afronden.

Vervolgens is het noodzakelijk om spikes te maken aan de uiteinden van elk van de laden en poten, en op de poten erin op de juiste plaatsen– groeven met de juiste afmetingen. De lengte van de pennen en de diepte van de groeven zijn 20 mm. Groeven voor het bevestigen van de poten worden gemaakt op een hoogte van 270 mm van de vloer.

Monteer alle onderdelen (voorlopig zonder de zitting) om te zien of er sprake is van vervormingen en of de pennen stevig in de groeven “zitten”. Als alles goed is, kun je elke groef en de bijbehorende pen met houtlijm bedekken en uiteindelijk de elementen van de toekomstige kruk met elkaar verbinden. Voor een duurzamere verlijming van de poten op de plaatsen waar de laden en poten zijn bevestigd, is het raadzaam deze vast te zetten met klemmen of de bevestiging te versterken met zelftappende schroeven.

Hoe een stoel aan de resulterende structuur bevestigen? Schroef vanaf de voorkant in elke poot een lange zelftappende schroef. In dit geval is het aan te raden om de doppen een beetje in het hout te verdrinken en vervolgens de bevestigingsplaats te camoufleren met houtplamuur of een plastic plug in de kleur van het hout (deze zijn te vinden in elke meubelwinkel).

Het enige dat overblijft is het verven van de kruk gewenste kleur of gewoon vernissen als het hout zelf al een mooie tint en interne structuur heeft.

Hoe maak je zelf een klapstoel?

Een klapstoel is een onmisbaar meubelstuk bij het buiten kamperen, maar ook in de huishoudens van eigenaren van kleine huizen waarin het lastig is om ze te plaatsen groot aantal gewone stoelen, maar je hebt iets nodig om gasten op te laten zitten.

Wat is er nodig om de meest gewone klapstoel te maken?

• 4 poten van 40x20x470 mm;
• 4 dwarsbalken waarop de zitstangen worden bevestigd - 40x20x320 mm;
• 2 poten van 40x20x320 mm;
• 4 stangen voor het maken van een zitje: 2 van 90x20x350 mm, nog eens 2 – 60x20x350 mm;
• 6 bouten met een diameter van 6 mm en een lengte van maximaal 40 mm;
• parkers van 45-50 mm lang voor het bevestigen van de poten aan de poten, evenals de zitstangen aan de steunstangen.

Om de stoel er esthetisch aantrekkelijker uit te laten zien, raden wij aan om de randen van alle onderdelen af ​​te ronden.

Doe-het-zelf opvouwbare houten stoel: stap-voor-stap instructies

Allereerst verbinden we de poten in paren in de vorm van twee letters X met behulp van bouten. Het wordt aanbevolen om de verbinding niet in het midden van de poten te maken, maar dichter bij de bovenkant, zodat de toekomstige stoel stabieler is. De boutkoppen en moeren moeten iets verzonken in het hout zitten.

Hierna wordt aan elk van de "helften" van de klapstoel een poot bevestigd (op een afstand van 100 mm van de onderkant van de poten), evenals een breed en een smal zitblok. Bij montage moet de stoel er als volgt uitzien: brede stang - smal - smal - breed. De afstand tussen de brede en smalle spijlen is ongeveer 15-20 mm.

Wij voltooien het werk door te lakken of te schilderen. Vissersstoel of huishoudelijk artikel Compact opbergmeubilair is klaar!

Zelfgemaakte houten stoelen video

Houten stoelen: verscheidenheid aan vormen en ontwerpopties

Houten stoelen kunnen heel verschillend zijn. Als je een freesmachine hebt en weet hoe je ermee moet werken, dan kun je de maker worden van originele stoelen en krukken met uitgesneden poten en rugleuningen.

Heeft u meerdere gekapte boomstammen op uw perceel? Het kunnen ook houten stoelen worden: je hoeft er alleen maar houtblokken uit te zagen en er zachte kussens op te leggen. Als de stam zo wordt bijgesneden dat de boomstam een ​​"rug" heeft, wordt de stoel nog comfortabeler. Wat u nodig heeft om een ​​barbecueplek te versieren of een houten tuinhuisje in te richten.

Stoelen kunnen met uw eigen handen worden gemaakt en van onbewerkte dikke takken. Verwijder gewoon de schors en vernis ze. Het belangrijkste in dit geval is dat de zitting en rugleuning (indien aanwezig) soepel en comfortabel zijn, zonder takken of andere uitstekende elementen. Volledige harmonie met de natuur is u gegarandeerd!

Van de meest gewone stoel met een zachte zitting kun je eenvoudig een schommelstoel maken als je er armleuningen aan bevestigt (deze kunnen ook gestoffeerd worden) en lopers aan de poten bevestigt.

Om de stoel zo comfortabel mogelijk te maken is niet alleen de zitting zacht, maar ook de rugleuning. In sommige gevallen zijn ze beperkt tot een zachte horizontale brug die de achterpoten in het bovenste gedeelte verbindt. Stoelen met een volledig gestoffeerde rugleuning in een uitgesneden houten frame (a la de beroemde "twaalf stoelen") zullen er echt aristocratisch uitzien.

Dat is hoeveel interessante dingen er over zo'n schijnbaar kunnen worden gezegd eenvoudig onderwerp meubilair, zoals een houten stoel. Gebruik je fantasie, gebruik verstandig de materialen die voorhanden zijn, en je krijgt prachtige stoelen. Het zal nog comfortabeler zijn om erop te zitten, wetende dat je ze zelf hebt gemaakt, wat betekent dat je er een stukje van je warmte in stopt!

Gerelateerd nieuws:

Onze sectie nuttige zelfgemaakte producten want het huis is aangevuld met een nieuwe masterclass over het met je eigen handen maken van houten meubels.

Het beschutte, koele terras is een heerlijke plek om te ontspannen, de beste plek voor familiediners op een warme zomermiddag.

De plastic tafel heeft jarenlang met succes als eettafel gediend, totdat hij bezweek onder het buitensporige gewicht van een onzorgvuldige gast. Ik moest op zoek naar een vervangende tafel omdat... de hoeveelheid schade was van cruciaal belang.

Het voorlopig ontwerp is zo geworden.

Basisafmetingen van bovenstaande kunststof stoelen. De diepte en breedte van de zitting, de hoek van de rugleuning en de breedte van de armleuningen zijn iets vergroot. Ik wilde niet zomaar een stoel, maar een stoel waarop ik kon zitten, eten en ontspannen.

Ik haal alle hoofdafmetingen uit het computermodel en maak schetsen van de onderdelen.

De beeldende kunst is klaar. Overstappen van de computer naar . Het bed ondergaat een wereldwijde herstructurering; ik zou mijn slaapplaats niet willen verliezen omwille van stoelen. Ik vervang in allerijl de eikenhouten delen van het bed door nieuwe onderdelen gemaakt van grenen planken.

Ik zag het hoofdbord dat met een decoupeerzaag in productie werd genomen.

Met behulp van een handcirkelzaag heb ik de planken in staven van ongeveer 33-34 mm breed gezaagd. Hardhout zaagt langzamer dan grenenhout, maar nog steeds zonder problemen.

Ik verwijder nog steeds de onregelmatigheden die zijn overgebleven van de cirkelzaag, handmatig werk, met behulp van een elektrische schaafmachine.

Het oppervlak van het hout blijft vlak en glad. Verder schuren kunt u weigeren.

Met hetzelfde vlak verwijder ik rechte hoeken langs de staven en maak ik afschuiningen. Voor comfortabel werken gebruik ik houten pads met een ruitvormige uitsparing. Deze eenvoudige apparaten houden het blok veilig “op de rand”.

Voor één stoel selecteer ik negen staven van de gewenste lengte.

Gewapend met potlood, meetlint en winkelhaak maak ik maatmarkeringen. Een verstekzaag, ooit aangeschaft voor de productie van tuinpaden uit terrasplanken, is bij uitstek geschikt voor het zagen van staven in de gewenste hoek, waarvan er veel in onze contreien zijn.

Het is problematisch om met een verstekzaag onder scherpe hoeken in de rug te snijden, dus ik doe ze met een decoupeerzaag. Het snijblad “loopt” zoals verwacht, maar dit is geen probleem. Ik klem een ​​paar onderdelen op elkaar en strijk de oneffenheden glad met een schuurmachine en een grofkorrelige band.

Het volgende is het cruciale moment: het markeren en boren van gaten in de staven voor meubelschroeven. De kracht van de stoel en zijn schoonheid hangen af ​​van de kwaliteit en nauwkeurigheid van de montage van drie delen: de achterpoot, de rugleuning en de zitting, die de belangrijkste dragende driehoek vormen. Een onnauwkeurige montage van dit meubel kan ertoe leiden dat er een lamme freak geboren wordt in plaats van een stijlvol meubelstuk.

Dergelijke meubelschroeven (bevestigingen) en speciale schroeven kunnen in de winkel worden gekocht. Ik had de schroeven, maar besloot een boormachine te kopen, hoewel ik voorheen genoegen nam met drie gewone boortjes, met een diameter van 5, 7 en 10 mm.

De gaten voor de schroef waarmee de delen van de rugleuning en de zitting vastzitten, heb ik nog niet gemaakt. Even later zal ik deze houder “op zijn plaats” maken.

Ik begin met het monteren van de linker en vervolgens de rechter “driehoek” van het frame. De achterpoot verbind ik met de delen van de rugleuning en zitting met twee 7x75mm bevestigingen.

Het linker en rechter paar framedelen klem ik in een bankschroef. Hier is het mogelijk om kleine fouten te corrigeren door het uiteinde van het zitgedeelte van een van de samengestelde “driehoeken” te slijpen om hun maximale symmetrie te bereiken.

Ik maak gaten "op hun plaats" en schroef vervolgens meubelschroeven vast die de delen van de rugleuning en de zitting verbinden zonder het geheel uit de bankschroef te halen.

Het volgende zijn de armleuningen. Voor hen neem ik een gewone grenen plank. Ik heb rechthoekige plano's op maat gesneden. De rondingen maak ik met een decoupeerzaag met een smal zaagblad. Ik gebruik een schaaf om de dikte op 15 mm te brengen. De nabewerking van rondingen en vlakken voer ik uit met een slijpmachine.

De voorpoot verbind ik met het zitgedeelte door middel van een bevestiging. Er is nog steeds maar één bevestigingspunt en daarom houdt het been niet stevig vast.

Ik klem een ​​van de “driehoeken” in een bankschroef. De armleuning breng ik aan op de bovenste uiteinden van de benen. Ik zet het waterpas en druk er een beetje op met mijn hand. Ik maak een gat “op zijn plaats” om de armleuning aan de achterpoot te bevestigen. Ik houd de booras in een rechte hoek ten opzichte van het vlak van de armleuning.

Voor deze verbinding gebruik ik kortere schroeven. Ik heb 7x55 mm, deze lengte is voldoende.

Door de voorpoot in een bankschroef te plaatsen, richt ik de bovenrand ervan op de 35 mm-markering vanaf de voorkant van de armleuning. Nadat ik "op zijn plaats" een gat heb geboord, maak ik de armleuning en de voorpoot vast, die nu een volwaardig onderdeel wordt van de stijve helft van het frame.

De laatste handeling van deze fase is het verbinden van de rugleuning en de armleuning. Hier heb je een lange meubelschroef nodig.

Ik ben ook de tweede helft van het frame aan het monteren.

Ik ga aan de slag met de planken voor de zitting en rugleuning. Ik had "voering" op voorraad, twee planken van twee meter. Ze zijn gepolijst, vrij dun, ongeveer 10 mm dik, licht en duurzaam. Ik knip de acht onderdelen uit die ik op maat moet maken, maak gaten voor de bevestigingsschroeven en verdiep de gaten voor de doppen.

Het proces waarbij de zitting en de rugleuning tegelijkertijd worden geïnstalleerd, is de laatste handeling van het monteren van de stoel. Het is heel eenvoudig. Planken worden achtereenvolgens aan een van de helften van het frame bevestigd, vastgeklemd in een bankschroef, met tussenpozen van 1 cm. U hoeft alleen maar een rechte hoek tussen de onderdelen te behouden. Ik gebruik 3x35 mm houtschroeven. Voor de bovenste plank van de achterkant neem ik korte zelftappende schroeven van 18-20 mm lang.

Ik schroef alle acht onderdelen. Dit gemonteerde deel van de stoel combineer ik met de andere helft van het frame en aan de andere kant schroef ik de planken vast.

Het enige dat overblijft is de dwarsbalk tussen de voorpoten te plaatsen en deze met lange meubelschroeven door vooraf voorbereide gaten vast te zetten, volgens de tekening. Je kunt niet zonder een dwarsbalk, anders bewegen de benen uit elkaar.

De stoel is klaar. Uit verdere korte tests bleek dat het nieuw gecreëerde meubelstuk beantwoordt aan zijn doel en zonder grootschalige aanpassingen ‘in productie kan worden genomen’.

Een paar woorden over schilderen. Ik hield van de doorschijnende decoratieve en beschermende impregnering op waterbasis van een Europese fabrikant. In tegenstelling tot vernis wordt het gedeeltelijk in het houtoppervlak opgenomen. Bij het drogen lijkt acryl de poreuze delen van het hout te comprimeren, benadrukt het textuurpatroon en beschermt het hout perfect tegen luchtvochtigheid. Door met een gewone borstel in twee lagen te schilderen, wordt het merkbare kleurverschil tussen verschillende houtsoorten geëlimineerd, terwijl de zichtbare textuur behouden blijft.

De afgewerkte stoelen zijn in perfecte harmonie met het tafelblad en de draagstructuur van het terras, die iets eerder met dezelfde impregnering werden behandeld.

Het enige dat overblijft is om de set uit te rusten met zachte kussens voor een comfortabele rust, maar ik denk dat de handen van vrouwen deze taak beter aankunnen.

Video met de volledige productiecyclus

Gekochte meubels zijn niet voor iedereen geschikt. Bovendien is het veel goedkoper om met je eigen handen een stoel te maken; gemiddeld 2 of zelfs 3 keer. Een bijkomend voordeel is dat het volgens uw eigen tekeningen kan worden gemaakt, in elke vorm, maat en ontworpen in relatie tot de plaats van permanente "dislocatie", dat wil zeggen dat het organisch kan passen. naar het interieur.

Als je de nuances van houtverwerking en de belangrijkste fasen van het monteren van een stoel begrijpt, dan is het maken van dit onmisbare kenmerk van veel kamers geen probleem.

Voordat u begint met het kiezen van materialen en direct werk, moet u over de volgende punten beslissen:

• toekomstige locatie van de stoel;
• het doel ervan is bedoeld (alleen om te zitten) of universeel gebruik (bijvoorbeeld een transformerende stoel die gemakkelijk kan worden veranderd in een mini-trapladder of boekenkast; een ‘opklapbed’ dat handig is om te vervoeren in de kofferbak van een auto, op te bergen , enzovoort);
• de maat van de stoel en de mogelijkheden voor rugleuning en zitting (hard, zacht, normaal of gekruld);
• hout is een enigszins algemeen concept bij het maken van meubels. Je kunt van materialen een goede stoel maken (of gedeeltelijk gebruiken, bijv individuele elementen constructies) op basis van hout. Allereerst van meerlaags multiplex;

• eigen capaciteiten. Dit geldt niet alleen voor praktische vaardigheden, maar ook voor de lijst met timmergereedschap die in huis aanwezig is. Als u van plan bent om meer te maken dan alleen een eenvoudige stoel, maar dit ding in gebruik te nemen, dat wil zeggen uw huis in te richten met exclusieve meubelstukken, is het zinvol om de juiste accessoires aan te schaffen of deze te huren. Wat een thuisklusser nodig heeft kun je vinden in het artikel over;
• model. De verscheidenheid aan stoelen is zodanig dat u, voordat u een optie kiest, vertrouwd moet raken met hun meest voorkomende patronen en tekeningen. Het is voldoende om op internet te 'lopen' en de beschikbare foto's te bekijken. Het is nauwelijks de moeite waard om één-op-één te kopiëren. Maar als u uw favoriete model als basis neemt en uw eigen tekening maakt, krijgt u in alle opzichten een werkelijk originele en comfortabele stoel.

Wanneer u een meubelbedrijf start, moet u met het meeste beginnen eenvoudige optie. Bovendien zijn de gebruikte materialen het goedkoopst. Het is prima als de stoel ‘niet erg goed’ blijkt te zijn. Het kan ergens in de bijkeuken, garage, enzovoort worden geplaatst. Maar zo’n ‘training’ zal je verrijken met ervaringen van onschatbare waarde; dit staat buiten elke twijfel.

Een kort overzicht van de soorten stoelen

"Matrix"

Deze modellen zijn de meest voorkomende en behoren ook tot de gemakkelijkst te vervaardigen. Er zijn geen gekrulde lijnen of veranderingen in de geometrie, daarom worden deze stoelen aanbevolen voor montage door beginnende meubelmakers. Ze zijn stabiel, betrouwbaar, duurzaam en passen goed in het interieur van het pand. houten huizen of huizen die in een rustieke stijl zijn ingericht.

Het enige nadeel van dit type stoel is de massaliteit. Maar het wordt gedeeltelijk geëgaliseerd als u hout met een lage dichtheid gebruikt. En het decoreren als een “zware” soort, zoals eikenhout, is niet zo moeilijk. U kunt vertrouwd raken met enkele technologieën.

Voor woonkamers en eetkamers moet u zich concentreren op alle aanpassingen aan een massieve stoel, die verschilt van de standaardopties in een zachte zitting. Bij het monteren van een dergelijk meubelstuk is het raadzaam om materialen te combineren. Het is raadzaam om het frame van massief hout te maken en de parameters van alle elementen enigszins te verminderen: gesneden poten, een elegantere achterkant (niet massief, maar gemaakt van latten). Voor de stoel moet je multiplex nemen, dat omhuld is.

Een andere variant is de fauteuilstoel. Het is iets moeilijker te maken, maar voor een woonruimte, een recreatieruimte of een terras zijn dit de meest acceptabele modellen. Dergelijke comfortabele stoelen kunnen extra worden gestoffeerd, waarbij schokabsorberend materiaal onder de bekleding wordt geplaatst; hier hangt veel af van je eigen verbeeldingskracht.

Als een stoel voor een kind is gemaakt, dan is het de “array” - beste oplossing vanwege zijn stabiliteit. Gegarandeerd dat een ondeugende baby niet omrolt met de kinderstoel.

"Kinderbed"

Deze stoelen zijn meer geschikt voor gebruik op het terrein of in een landhuis. Ze zijn niet alleen gemakkelijk te vervoeren, maar ook handig in kamers met een kleine oppervlakte. Zo'n stoel kan in opgevouwen toestand ergens tegen de muur staan, aan de zijkant van de kast, en neemt geen bruikbare ruimte in beslag. Indien nodig is het eenvoudig te vertalen naar “ werkpositie" Het zijn deze modellen die het vaakst worden gebruikt in tuinpercelen, loggia's, terrassen en andere plaatsen waar bijzondere rol Het lage gewicht van het product, de grootte en de mobiliteit spelen een rol.

Als de klapstoel is samengesteld uit meerlaags multiplex, zal er extra gebruiksgemak verschijnen; hij kan (gezien het lichte gewicht) ergens aan de muur of onder het plafond worden gehangen.

Er kan ook een lichter ontwerp gemaakt worden. Bij zo’n ‘opklapbed’ is de zitting (en soms de rugleuning) van canvas. Bijvoorbeeld van zeildoek. Voor een zomerhuisje, picknicken of vissen - een goede optie.

"Transformator"

Dit is de naam voor stoelen die gemakkelijk kunnen worden veranderd in een plank met meerdere niveaus, een trap of iets anders (afhankelijk van de kenmerken van het ontwerp). Deze modellen zijn geweldig voor appartementen. Of het nu gaat om schoonmaken, repareren of iets aan de muur (plafond) bevestigen, je hoeft niet op zoek naar een schuifladder; deze is altijd bij de hand in de vorm van een ‘transformeerbare’ stoel. En voor degenen die graag bloemen in huis willen kweken, zomerbewoners, die aan het begin van elk jaar problemen hebben met het plaatsen van containers met zaailingen in hun kamers, is dit gewoon onvervangbaar.

Selectie van materialen

Een van de meest complexe vraagstukken, en dat is waar de meeste beginnende meesters ‘struikelen’. De nuance is dat er, in tegenstelling tot veel andere meubelstukken, zo'n bijzonderheid is bij de vervaardiging van een stoel: niet elk hout is hiervoor geschikt. En het punt zit niet in de sterkte, textuur, vochtigheidsgraad, maar in de specifieke kenmerken van de werking. De stoel ondervindt dynamische belastingen verschillende richtingen. Dit is precies waarom het verschilt van dezelfde kast, tafel, nachtkastje.

Ervaren vakmensen adviseren zelfs niet om naaldhout voor stoelen te monteren hoogste kwaliteit. De reden is dat het een rechte laagstructuur heeft. Constante belastingen in het horizontale vlak (wie houdt er niet van om op de stoel te "kronkelen", vooral kinderen) zal leiden tot de vorming van talloze spanen. Hierdoor wordt de levensduur van de stoel sterk verkort; het zal gewoon heel vaak gerepareerd moeten worden. De enige structureel element, waar het gebruik van dergelijk hout is toegestaan ​​- stoelen van multiplex (gemaakt van platen waarvoor naaldfineer werd gebruikt voor het lijmen).

• Kinder - berk.
• "Clamshells" - oftewel multiplex gemaakt van dit fineer.
• Voor alle andere modellen - hardhout, maar alleen fijnkorrelig en duurzaam. Deze omvatten lijsterbes, walnoot, eik, iep, haagbeuk en beuk.
• Bij het kiezen van multiplex moet u niet alleen rekening houden met de kosten van de platen, maar ook met hun toxiciteit. Richt je je op relatief goedkope producten, dan is de keuze klein: FC of FSF. Wat is het verschil? Het belangrijkste verschil is de samenstelling van de lijm die bij de productie wordt gebruikt. Zonder in te gaan op de details van technologie en “chemische” kwesties, volstaat het op te merken dat multiplex uit de FSF-categorie niet wordt aanbevolen voor gebruik voor interieur werk. De reden is het vrijkomen van schadelijke dampen wanneer het materiaal wordt verwarmd.

• Het hout voor de stoel mag geen zichtbare gebreken vertonen. Voor een tafelblad kunnen sommige ervan (krullen, dwarslagen) bijvoorbeeld een voordeel worden als u weet hoe u ze moet verwerken. Maar voor een stoel die verschillende belastingen ervaart die van richting en omvang veranderen, is dit allemaal onaanvaardbaar. Dezelfde knopen die het uiterlijk van de tafel transformeren en de textuur origineel maken, zullen snel uit de stoel vallen.

Bijzonderheden over houtvoorbereiding

• Als het mogelijk is om de array zelf te demonteren, kost het maken van meubels veel minder.
• Het vochtgehalte van de werkstukken bedraagt ​​maximaal 12%.
• Verplichte impregnering met biociden. Opties - water-polymeeremulsie, meubeloliën (of op was gebaseerde verbindingen), acrylverbindingen.

Kenmerken van structurele onderdelen

Algemeen – ze zijn uitsluitend gemaakt van massief hout. Het is onwaarschijnlijk dat je thuis complexe, gevormde elementen kunt maken. En het is niet alleen een kwestie van het materiaal snijden. Je zult de hoeken moeten veranderen (en daarvoor alles correct berekenen) waarop de verbindingspennen zich moeten bevinden. Bovendien vereist nauwkeurige bemonstering van hout (voor groeven) niet alleen speciale gereedschappen en apparaten, maar ook geweldige ervaring. Afwijkingen van de afmetingen zullen ertoe leiden dat de stoel voortdurend "speelt", en vanuit praktisch oogpunt is het voordeel van dergelijke meubels nul.

Voor dit doel moeten alle soortgelijke elementen in deze volgorde worden voorbereid. Eerst bijvoorbeeld één voorpoot. Na verwerking wordt het gebruikt als sjabloon voor de tweede. Hetzelfde geldt voor de lades, dwarsbalken in de gestapelde rugleuning, enzovoort. De betekenis is duidelijk: het bereiken van volledige identiteit van de onderdelen, zodat u ze later niet hoeft aan te passen.

Het heeft geen zin om complexere opties te overwegen (gekruld, opengewerkt, gecombineerd). De reden staat hierboven vermeld. Als je het beroep van meubelmaker (zoals elk ander) onder de knie wilt krijgen, moet je bovendien beginnen volgens het principe ‘van eenvoudig naar complex’. Nadat u uw eigen, zij het niet geheel "decoratieve" stoel heeft gemaakt, kunt u in de toekomst elegantere modellen onder de knie krijgen. Het belangrijkste is om het ontwerpprincipe en alle kenmerken van het werken met hout te begrijpen.

Montageprocedure van de stoel

Je zult dit minimaal twee keer moeten doen. De eerste wordt "droog" uitgevoerd en heeft als taak de pasvorm van alle structurele onderdelen te controleren (of de afmetingen van de armen, dwarsbalken en laden op de installatieplaats overeenkomen). In dit stadium kun je nog steeds de gemaakte fouten elimineren, iets corrigeren, enzovoort.

De tweede montage is definitief. Hier zijn alle elementen van de stoel stevig vastgemaakt en is verdere wijziging in de regel onmogelijk.

Algoritme voor het samenstellen van een stoel: “schort” – laden – “schort”.

Dat is het in het kort. Hoewel al het werk in een groter aantal fasen is verdeeld.

Achterpoten en rugleuning monteren

• Alle elementen worden op hun plek gezet en er worden tand- en groefverbindingen gemaakt. De onderdelen worden vastgezet met houtlijm. Het is gemakkelijk thuis te maken.
• De lijmgebieden worden vastgezet met een klem en de blanco stoel wordt in deze positie gelaten totdat de compositie volledig droog is. Dit proces mag niet kunstmatig worden versneld (met een föhn, reflector, enz.). Het resultaat zal negatief zijn, omdat de lijmmassa ongelijkmatig in de diepte zal uitdrogen en de sterkte van de verbinding zal afnemen.

Het monteren van de voorpoten

De laden worden in de groeven gestoken, de onderdelen worden samengevoegd en dan is alles hetzelfde.

Verbinding van voorpoten en achterpoten

In dit stadium worden de zijladen geïnstalleerd.

Stoel "estrik"

Je zult zelf moeten beslissen wat je gaat gebruiken. Als je geen grote klemmen bij de hand hebt, volstaat een snoer. De taak is ervoor te zorgen dat de lijm volledig droogt op alle punten waar deze is aangebracht.

Indien nodig kunt u de lijmgebieden verder versterken door de onderdelen met zelftappende schroeven vast te zetten. Om dit te doen, worden "kanalen" geboord en afgeschuind zodat de kop van de bevestiger volledig in het hout wordt begraven. Je kunt het verbergen met stopverf (meubels) of decoratieve pluggen (verkrijgbaar in verschillende tinten).

Zitbevestiging

Er zijn verschillende opties. Bevestig bijvoorbeeld voorbereide houten steunen aan de zijladen en draai de stoel eraan vast (vanaf de onderkant, door het doorgaande gat). Eén van de beste opties die zorgt voor een goede onderhoudbaarheid van de stoel.

Al het moois zelfstandig werk- het vermogen om je eigen ideeën te realiseren. Daarom moeten alle foto's, tekeningen en aanbevelingen alleen worden beschouwd als een basis voor het creëren van iets eigens, unieks. En als de betekenis van de technologische basisbewerkingen duidelijk is, is het helemaal niet moeilijk om dit te doen, en ook om je eigen tekening te ontwikkelen.