Silla de listones de bricolaje. Instrucciones para hacer tu propia silla plegable

• Herramientas y materiales
• Tecnología de montaje de sillas plegables.
• Taburete plegable
• Trabajos de montaje de taburetes.

Ligereza, comodidad y la capacidad de reducir el tamaño, liberando un espacio tan escaso: todo esto se puede llamar las características de una silla plegable. Esto lleva al hecho de que la gente suele utilizar sillas plegables en habitaciones grandes, en la cocina o cuando visitan la casa de campo. Una silla de este tipo, por supuesto, se puede comprar en una tienda, pero también puede fabricarla usted mismo utilizando la tecnología que se describe a continuación. El modelo resultante será cómodo no sólo para el hogar, sino que también encajará perfectamente en las condiciones de la casa de campo. Puedes ver un diagrama de dicho diseño. El primer paso será la preparación de materiales que serán útiles en el proceso de fabricación de la silla.

Herramientas y materiales

• barras de pino con una sección de 30x30 mm;
• tableros de 20 mm de espesor;
• tacos;
• varilla de acero con una sección transversal de 10 mm (360 mm);
• tornillos con un diámetro de 5 mm (longitud 70 mm);
• nueces;
• lavadoras;
• tornillos autorroscantes;
• cincel;
• sierra;
• Pegamento PVA.

Esta silla de madera tiene un diseño que consta de 4 patas, 2 de las cuales son un poco más largas y las otras 2 cortas.

Para hacer las largas, debes utilizar barras de 900 mm de largo; para hacer las cortas, necesitas barras de 550 mm de largo. La silla contiene ligamentos transversales para 2 patas largas, para las cuales conviene utilizar un par de tablas de 400x50x20 mm, así como 340x50x20 mm.

La base del respaldo será el riel, que debe tener unas dimensiones de 400x70x15 mm. Otras 2 piezas de tablero con unas dimensiones de 280x50x20 mm actuarán como travesaños que conectan las patas cortas. Se necesitarán dos barras de 290x30x30 mm para crear un soporte para el asiento, que deberá estar formado por 6 lamas de 340x40x15 mm cada una.

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Tecnología de montaje de sillas plegables.

El trabajo de montaje debe comenzar desde el asiento. Para hacer esto, tome los soportes y colóquelos frente a usted. A una distancia de 40 mm de los bordes se deben perforar agujeros que serán útiles para la varilla de acero. Se deben perforar agujeros en ambos listones con un desplazamiento de 70 mm en el otro lado de los soportes para crear agujeros para los tornillos que asegurarán el asiento a las patas más cortas.

Luego, debe atornillar los listones del asiento a los soportes con tornillos autorroscantes. El primer carril situado en la parte trasera se debe atornillar a lo largo del borde exterior de manera que las barras de soporte se retiren 340 mm. Luego debes tomar el segundo riel y atornillarlo con tornillos autorroscantes. Para hacer esto, debe retirarse 3 cm del borde del riel en ambos lados. Posteriormente, podrás fijar el resto de lamas que forman el asiento con tornillos autorroscantes. Los listones restantes se deben sujetar entre el primero y el segundo de modo que queden ranuras de 1 cm entre ellos. Después de enroscar la varilla de acero en el orificio, el asiento se puede considerar listo.

A continuación, comenzamos a hacer las piernas largas. La parte superior de las patas debe estar equipada con orificios para tacos; para ello se deben quitar 110 mm del borde superior. Esto será necesario para fijar el ligamento transverso con una longitud de 340 mm. Necesitas hacer cortes debajo de la espalda. Debe retirarse 40 mm de los agujeros. Aquí necesitas practicar con una sierra. Las barras de las patas en las partes laterales deben estar equipadas con ranuras, que se deben cortar con una sierra; una varilla entrará en ellas y pondrá el asiento en movimiento. Los extremos de los espacios se deben limpiar con un cincel, esto ayudará a garantizar una profundidad de ranura constante de principio a fin.

Delante, la parte inferior de las piernas está equipada con orificios que fortalecerán el segundo ligamento transversal con tornillos autorroscantes. Para hacer esto, se aplica a las patas, lo que ayudará a perforar agujeros destinados a tornillos autorroscantes, 2 tornillos autorroscantes en cada lado. Para evitar que se balancee antes de atornillar, los lugares de contacto de las piezas deben cubrirse con pegamento. Luego puedes comenzar a ensamblar el marco de patas largas. Para ello, inserte los extremos de la varilla en los huecos, que previamente se fijó en el asiento, asegurando las patas con bridas. Cada conexión rígida debe recubrirse con pegamento. El respaldo debe fijarse con tornillos autorroscantes en la parte superior de las patas.

Ahora puedes pasar a hacer piernas pequeñas. Después de medir la mitad de las patas, se deben formar agujeros en los que se insertarán tornillos para conectar patas de diferentes longitudes. Debes perforar agujeros en la parte superior para los tornillos que asegurarán el asiento con las patas más cortas. Está permitido perforar los agujeros de esta manera para ocultar completamente los tornillos.

Es necesario fijar las barras transversales en los tacos, cada una de 280 mm de largo. Todas las conexiones también deben recubrirse con pegamento. Uno debe reforzarse más cerca de la parte inferior y el segundo, por encima de la conexión con patas más largas.

En esta etapa puedes comenzar a montar la silla. El asiento debe fijarse a las patas mediante tornillos. Por lo tanto, la silla de madera recibirá uniones de bisagra. Ahora la silla, hecha a mano, está lista.

Herramientas y materiales para un taburete plegable:

• fresa;
• rompecabezas;
• destornillador;
• Lijadora;
• abrazaderas;
• ruleta;
• lápiz;
• bucles de mariposa;
• horquilla;
• tacos;
• pegamento PVA;
• barniz tonificante;
• escudo de haya;
• esquina de construcción.

Nuestra sección productos caseros útiles para el hogar se ha ampliado con una nueva clase magistral sobre cómo hacer muebles de madera con tus propias manos.

Una terraza fresca y protegida es un gran lugar para relajarse, El mejor lugar para cenas familiares en una calurosa tarde de verano.

La mesa de plástico sirvió con éxito como mesa de comedor durante varios años, hasta que se rompió por el peso excesivo de un huésped descuidado. Tuve que buscar una mesa de reemplazo porque... la cantidad de daño fue crítica.

El diseño preliminar resultó así.

Dimensiones básicas de las sillas de plástico anteriores. Se ha aumentado ligeramente la profundidad y la anchura del asiento, el ángulo del respaldo y la anchura de los reposabrazos. Quería conseguir no sólo una silla normal, sino una silla en la que pudiera sentarme, comer y relajarme.

Extraigo todas las dimensiones principales del modelo por ordenador y hago bocetos de las piezas.

CON Bellas Artes se acabó. Pasar de la computadora a . La cama está pasando por una reestructuración global; no quisiera perder mi lugar para dormir por las sillas. Reemplazo rápidamente las partes de roble de la cama con partes nuevas hechas de tablas de pino.

Vi la cabecera que se puso en producción usando una sierra de calar.

Con una sierra circular de mano, corté las tablas en barras de aproximadamente 33-34 mm de ancho. La madera dura se corta más lentamente que el pino, pero sin problemas.

Irregularidades sobrantes de la sierra circular. hecho a mano Después de todo, lo limpio con un cepillo eléctrico.

La superficie de la madera permanece plana y lisa. Puedes evitar lijar más.

Usando el mismo plano, elimino ángulos rectos a lo largo de las barras y hago chaflanes. Para un trabajo cómodo utilizo almohadillas de madera con un corte en forma de diamante. Estos sencillos dispositivos sujetan de forma segura el bloque "en el borde".

Para una silla, selecciono nueve barras de la longitud requerida.

Armado con un lápiz, una cinta métrica y una escuadra, hago marcas dimensionales. Una sierra ingletadora, comprada en algún momento para la producción de senderos de jardín a partir de tarimas de terraza, es ideal para cortar barras en el ángulo deseado, de las cuales hay muchas en nuestras piezas.

Secciones traseras debajo Esquinas filosas Es problemático hacerlos con una sierra ingletadora, así que yo los hago con una sierra de calar. La hoja de corte “camina” como se esperaba, pero esto no es un problema. Sujeto un par de piezas y aliso las superficies irregulares con una lijadora y una correa de grano grueso.

El siguiente paso es el momento crucial, marcar y perforar agujeros en las barras para los tornillos de los muebles. La resistencia de la silla y su belleza dependen de la calidad y precisión del ensamblaje de tres partes: la pata trasera, el respaldo y el asiento, que forman el triángulo principal de carga. Un montaje incorrecto de esta unidad puede provocar el nacimiento de un monstruo aburrido en lugar de un mueble elegante.

Estos tornillos para muebles (confirmaciones) y especiales se pueden comprar en la tienda. Tenía los tornillos, pero decidí comprarme un taladro, aunque antes me conformaba con tres taladros normales, de 5, 7 y 10 mm de diámetro.

Aún no he hecho los agujeros para el tornillo que sujeta las partes del respaldo y el asiento. Un poco más tarde haré este soporte “en su lugar”.

Empiezo a ensamblar el “triángulo” izquierdo y luego el derecho del marco. Conecto la pata trasera con las partes del respaldo y el asiento con dos confirmaciones de 7x75mm.

Sujeto el par de piezas del marco izquierdo y derecho en un tornillo de banco. Aquí es posible corregir pequeños errores rectificando el extremo de la parte del asiento de uno de los “triángulos” ensamblados para lograr su máxima simetría.

Hago agujeros "en su lugar" y luego atornillo tornillos para muebles que conectan las partes del respaldo y el asiento sin quitar el conjunto del tornillo de banco.

Los siguientes son los reposabrazos. Para ellos tomo una tabla de pino normal. Corté espacios en blanco rectangulares a medida. Los redondeos los hago con una sierra de calar de hoja estrecha. Usando un cepillo llevo el espesor a 15 mm. Realizo el procesamiento final de curvas y superficies con una amoladora.

Conecto la pata delantera con la parte del asiento usando un confirmat. Sólo queda un punto de fijación y, por tanto, la pierna no se sujeta rígidamente.

Sujeto uno de los "triángulos" en un tornillo de banco. Aplico el reposabrazos en los extremos superiores de las piernas. Lo nivelo y lo presiono un poco con la mano. Hago un agujero “en su lugar” para fijar el reposabrazos a la pata trasera. Sostengo el eje del taladro en ángulo recto con respecto al plano del reposabrazos.

Para esta conexión utilizo tornillos más cortos. Tengo 7x55mm, esta longitud es suficiente.

Colocando la pata delantera en un tornillo de banco, la oriento borde superior en la marca de 35 mm desde el borde delantero del reposabrazos. Habiendo perforado un agujero "en su lugar", fijé el reposabrazos y la pata delantera, que ahora se convierte en una parte completa de la mitad rígida del marco.

La última operación de esta etapa es conectar el respaldo y el reposabrazos. Aquí necesitas un tornillo largo para muebles.

También estoy montando la segunda mitad del marco.

Me pongo a trabajar en las tablas del asiento y el respaldo. Tenía en stock un “forro”, dos tablas de dos metros. Son pulidos, bastante finos, de unos 10 mm de espesor, ligeros y duraderos. Recorté las ocho partes que necesito dimensionar, hago agujeros para los tornillos de montaje y profundizo los agujeros para las tapas.

El proceso de instalación del asiento y respaldo al mismo tiempo es la operación final de montaje de la silla. Es muy sencillo. Los tablones se unen secuencialmente a una de las mitades del marco, sujetados en un tornillo de banco, a intervalos de 1 cm. Solo es necesario mantener un ángulo recto entre las piezas. Yo uso tornillos para madera de 3x35 mm. Para la tabla superior del respaldo, tomo tornillos autorroscantes cortos, de 18 a 20 mm de largo.

Atornillo las ocho partes. Combino esta parte ensamblada de la silla con la otra mitad del marco y atornillo las tablas del otro lado.

Solo queda instalar la barra transversal entre las patas delanteras y fijarla con tornillos largos para muebles a través de orificios preparados previamente de acuerdo con el dibujo. No puedes prescindir de una barra transversal, de lo contrario las piernas se separarán.

La silla está lista. Otras breves pruebas demostraron que el mueble recién creado cumple con su propósito y, sin grandes modificaciones, se puede "poner en producción".

Algunas palabras sobre la pintura. Me gustó la impregnación decorativa y protectora translúcida en basado en agua un fabricante europeo. A diferencia del barniz, se absorbe parcialmente en la superficie de la madera. Al secarse, el acrílico parece comprimir las zonas porosas de la madera, enfatiza el patrón de textura y protege perfectamente la madera de la humedad atmosférica. Pintar con un pincel normal en dos capas elimina cualquier diferencia notable de color. diferentes razas madera, manteniendo la textura visible.

Las sillas terminadas están en perfecta armonía con la mesa y la estructura de soporte de la terraza, que fueron tratadas con la misma impregnación un poco antes.

Solo queda equipar el juego con almohadas suaves para un descanso confortable, pero creo que las manos de las mujeres afrontarán mejor esta tarea.

Vídeo de Ciclo completo fabricación

Silla de pesca

A los que les gusta pescar tienen que por mucho tiempo estar en una posición. Alternativamente, puedes simplemente sentarte en el césped, un tronco, una roca o arena. Sin embargo, permanecer en este estado durante mucho tiempo puede provocar dolores en la espalda y piernas, además de perjudicar la salud. Por lo tanto, un verdadero pescador no puede prescindir de un atributo como una silla de pesca plegable. Hay una selección de estos productos en las tiendas, pero cuestan bastante. Al mismo tiempo, es muy fácil hacer una silla de pesca con tus propias manos.

Dibujo de una silla de pesca con respaldo Dibujo de una silla-taburete plegable para pescar

Incluso un principiante puede hacer frente a esta tarea. Esto requerirá los materiales más simples y económicos. Y si tiene trozos de madera, tubos de aluminio y lonas viejas, fabricar un asiento de este tipo incluso le resultará gratuito. Entonces, primero debes familiarizarte con los tipos de sillas para descansar y pescar, así como sus principales características.

¿Cómo debería ser una silla?

Para que sentarse durante la pesca sea realmente cómodo y seguro, la silla debe tener las siguientes cualidades:

• fortaleza;
• sostenibilidad;
• peso ligero;
• tecnología de fabricación sencilla.

Vale la pena considerar su peso para que la estructura no se rompa durante el uso. El pescador deberá sentarse en varios tipos de superficies (arena, pendiente irregular, orilla fangosa, tierra suelta). Por tanto, la silla debe ser estable. La compacidad no es menos importante, porque a menudo el pescador lleva consigo el equipo. Y, por supuesto, hacer una silla plegable para pescar con sus propias manos debería ser fácil y mínimamente costoso.

Variedades

Se distinguen los siguientes tipos de asientos:

Aunque es más fácil realizar estructuras estacionarias, las sillas plegables son las más convenientes. Son más fáciles de transportar y ocupan menos espacio. Una cama plegable es mucho más práctica para viajar. En cuanto a los materiales, se puede utilizar lo que se tenga a mano, por ejemplo, piezas de plástico, tacos y listones de madera o un tubo de metal.

El tipo de patas más simple está hecho de tubos de acero o aluminio. Sin embargo, tienen un inconveniente: se clavan en el suelo. Los marcos de metal son más convenientes porque son estables. Otra opción son las patas con topes anchos que se pueden colocar sobre cualquier superficie. Antes de jugar silla plegable Para la pesca y la recreación con sus propias manos, debe decidir cómo quiere que se vea y cómo debe hacerlo.

Silla con cuatro patas de metal.

Silla hecha de tubos de plástico.

Es muy fácil hacer un taburete si sigues el diagrama a continuación:

1. Corta el tubo de plástico en 8 pedazos. 4 de ellos deben tener 50 cm de largo y los 4 restantes deben tener 35 cm de largo.
2. Corta dos trozos de un trozo de lona. Uno servirá como asiento y el otro como puente para estabilizar el taburete. Determine usted mismo el ancho y el largo del material según sus necesidades.
3. Tome los tubos largos y conéctelos de dos en dos en forma transversal con pernos.
4. En la parte superior e inferior, use esquinas de plástico para unir los trozos largos de tubería a los cortos. Estructura de taburete plegable para pesca de verano listo.
5. Coge un trozo de lona doblado por la mitad y cubre la parte superior de la estructura, que te servirá de asiento.
6. Dobla también una fina tira de tela por la mitad y cósela a los soportes inferiores para que sirva de tope.
7. Ajuste la tensión de los pernos para que la silla se pliegue y despliegue fácilmente.

Un taburete fabricado de esta manera es fácil de llevar al aire libre. Bueno, si quieres hacer una silla para pescar cómodamente, coloca un marco de metal en las patas. Por cierto, estos marcos se pueden utilizar en lugar de tuberías. Silla casera con respaldo

Silla de madera

Medimos 25 cm desde las barras y las perforamos, también hacemos agujeros en las secciones superiores para sujetar el asiento. En la parte de cuero hacemos agujeros en las esquinas y recortamos el asiento de lona en las esquinas con tacos de metal. las dos patas con un perno largo, poniendo un segundo perno entre ellas, con un lazo.
Sujetamos la tercera pata con un perno intermedio, ajustando la tensión para que el trípode se pueda plegar sin esfuerzo. Atornillamos la parte del asiento preparada a los extremos superiores de las patas. Adjuntamos una tira larga de cuero a la silla. El producto plegado se puede llevar al hombro o sujeto a una mochila.

Y aquí hay un diagrama que muestra cómo se fabrican cómodas sillas plegables de madera para pescar. Para la producción necesitarás 4. barras de madera Sección cuadrada de 35-40 cm de largo. Estas son las patas de la silla. El asiento estará formado por dos barras de 30 cm. También necesitarás listones para fijar el asiento y las patas.

Para hacer una silla de pesca, necesitarás dibujos. También es importante preparar las piezas y solo entonces proceder con el montaje. Las barras se fijan en forma transversal con tornillos y tuercas. Para hacer esto, primero debe perforar agujeros en el en los lugares correctos. Un par de patas se sujetan con una barra transversal para mayor resistencia. Una vez ensamblado el marco, se verifica su estabilidad y, si es necesario, se corta el exceso de longitud de las patas. Una silla plegable para pescar con comedero debe estar pintada o barnizada. Puedes obtener más información sobre el proceso en el vídeo.

Accesorios adicionales

Kit de carrocería para silla de pesca.

Para pescar con éxito, por supuesto, se necesita algo más que un simple taburete de campamento y una caña de pescar. El pescador tiene muchos dispositivos que deben colocarse cómodamente cerca de él. Por lo tanto, sería prudente hacer una silla de pesca plegable, que tenga soportes para la caña, el aparejo de pesca y el cebo. Para hacer esto, puede utilizar tubos de aluminio, sujetadores y accesorios de plomería. Los elementos se fijan a las patas de la silla de pesca. El soporte consta de varios tubos conectados por esquinas o tees.

Otras opciones

Una silla DIY que tenga un cajón para todo lo necesario es bastante cómoda. En apariencia, se parece a un mueble normal con estantes en el interior, pero su parte superior es el asiento en sí. Es recomendable cubrirlo con un material suave para que los músculos de los glúteos no se adormezcan por estar mucho tiempo en una posición. En la caja se pueden guardar cebos, un termo y ropa de abrigo. Este tipo de almacenamiento puede resultar especialmente útil para la pesca en invierno. Hace más calor sentarse en él que en un taburete normal, porque la propia caja te protegerá del frío que viene del suelo. Por supuesto, este diseño no es muy cómodo de llevar en las manos, pero la caja para el equipo de pesca se puede transportar en un automóvil.

Otro opción interesante– “dos en uno” – una silla-mochila para una pesca eficaz. Un invento interesante y práctico, ya que permite llevar una mochila y una silla en la espalda al mismo tiempo. Hacer un diseño así no es nada difícil. Para hacer esto, solo necesita hacer sillas de pesca plegables sin respaldo a partir de dos contornos rectangulares de aluminio, como se describe al principio del artículo. Debes colocar una mochila en los arcos. Cuando la silla está plegada, es conveniente llevarla usted mismo junto con su bolso.

Cualquiera que sea el diseño de silla que elija: un taburete plegable normal, un asiento con respaldo y reposabrazos o una silla tipo cajón, estos productos caseros satisfarán sus necesidades y deleitarán la vista, porque están hechos con sus propias manos.

Siempre hay mucho trabajo que hacer en la casa de campo o en el jardín. Pero muchas personas adquirieron estas cosas no sólo para trabajar allí constantemente. En mis sueños sobre una dacha, la imaginaba como un lugar Vacaciones familiares, encontrarse con amigos, leer libros y simplemente escuchar a los pájaros. El jardín es un lugar para la tranquilidad. Y un atributo obligatorio de esta imagen es la comodidad. Mueble de jardín, que con toda su apariencia te recuerda que es hora de relajarte y tomar una taza de té. Hoy veremos instrucciones paso a paso para hacer una silla de madera, como la de la foto de abajo. También se puede utilizar como un interesante sillón.

Cómo hacer una silla-silla de madera fácilmente y con tus propias manos.

Resulta que se puede hacer fácil y rápidamente un sillón cómodo para relajarse con sus propias manos. El producto se ensambla a partir de piezas pequeñas y no requiere una sala separada para su montaje, ya que su montaje se realiza sin ruido ni polvo. Una silla plegable de este tipo con respaldo se puede fabricar incluso sin habilidades especiales para trabajar con madera.

Puedes construir esta astuta estructura a partir de las tablas y vigas que sobraron de la construcción, dividiéndolas en pedazos más pequeños. Si dispone del equipo adecuado, podrá preparar usted mismo barras del tamaño necesario. Si no, tampoco hay problema. Las barras se pueden comprar en tiendas de construccion o almacén y encargar allí su corte.

Todas las barras para hacer esto tienen la misma sección transversal. EN versión clásica La sección transversal mide 45x33 mm. Se trata de un tamaño aproximado que nos llegó como prototipo del sistema de medidas inglés mediante la conversión de pulgadas a milímetros. No es absolutamente necesario cortar las barras exactamente de este grosor. Basta con coger barras de tamaño similar.

Para que la silla-silla sirva durante mucho tiempo, es mejor fabricarla con madera más dura, como roble o fresno. Pero puedes utilizar otros tipos de madera, todo depende del gusto y de la disponibilidad de surtido en las tiendas locales. Y el primer prototipo se puede fabricar con cualquier material disponible.

EN instrucciones paso a paso Describe en detalle cómo hacer una silla plegable de madera con tus propias manos. Resulta que este producto de madera no es nada difícil de montar y no requiere mucho tiempo, además se puede utilizar como tumbona para el hogar, el balcón y el jardín.

Dibujo y diagrama

La silla-silla consta de dos partes: “Asiento” y “Respaldo”. Estas piezas están conectadas mediante nueve barras de conexión.

El diagrama de montaje general es el siguiente:

• el asiento está montado;
• la espalda está ensamblada;
• el asiento y el respaldo están conectados mediante barras de conexión.

Para facilitar el montaje, las barras de conexión se fijan inmediatamente al asiento y pueden considerarse parte del asiento.

El diagrama de montaje se muestra en la figura.

La silla-silla consta de dos partes: un asiento y un respaldo.

Para trabajar necesitarás:

• barras de madera;
• alambre de metal con un diámetro de 4 mm;
• taladrar con broca para trabajar la madera;
• tijeras especiales para cortar alambre;
• arandela y tuerca correspondientes al diámetro del cable (8 piezas cada una).

Instrucción paso a paso

Paso 1. Preparando las barras.

En primer lugar, es necesario preparar barras de la sección y longitud requeridas. Esto es necesario para que nuestra “chaise lounge” plegable sea cómoda. La longitud y el número necesario de barras se muestran en la tabla:

Paso 2: perforar agujeros.

Una vez cortadas las barras, se clasifican por longitud y se colocan en pilas separadas.

Para conectar las barras entre sí, se utiliza un cable sobre el cual se ensartan las barras en un orden determinado. Para hacer esto necesitas perforar agujeros. El diámetro del orificio debe ser 2 mm mayor que el grosor del alambre, por lo que para un alambre con un diámetro de 4 mm es necesario perforar un orificio de 6 mm.

Los agujeros se perforan en un plano ancho del bloque, cuyo ancho es de 45 mm. Los agujeros deben colocarse exactamente en el centro de la barra y perforarse estrictamente perpendicular a la superficie. De lo contrario, la conexión será desigual y no fuerte.

Patrón de agujeros

Cogemos las barras que pertenecen a las partes “Asiento” y “Respaldo”. El primer agujero se perfora a una distancia de 37 mm del borde. Se perfora el segundo agujero:

• para barras de la parte “Asiento” a una distancia de 300 mm del centro del primer orificio;
• para barras de la parte “Trasera” a una distancia de 625 mm del centro del primer agujero.

Para barras de transición:

• el primer orificio se perfora a una distancia de 31 mm del borde del bloque;
• el segundo agujero está a una distancia de 166 mm del centro del primer agujero.

Ahora puedes empezar a montar la silla-silla.

Paso 3. Desplegamos y montamos la pieza “Asiento”.

Tomamos las barras (a) y (c), que pertenecen a la parte “Asiento”, y las disponemos en fila en el siguiente orden:

• dos barras a) de 375 mm de longitud;
• luego un bloque (c) de 875 mm de largo;
• luego nuevamente dos compases (a);
• un bloque (c);
• dos barras (a).

Por tanto, las barras deben disponerse en el siguiente orden: (a), (a), (b), (a), (a), (b), (a), (a). Hay ocho bares en total.

Colocamos las barras de modo que el primer orificio, que se encuentra a una distancia de 37 mm del borde, quede en un lado para todas las barras. Debe alinear las barras a lo largo del borde y pasar el cable a través del orificio. Esta será la parte delantera del "Seat".

Paso 4. Adjunte barras de transición al "Asiento".

Cogemos las barras de transición (f), hay nueve, y las colocamos entre las barras “Asiento”. Las barras de transición deben comenzar y finalizar la fila. El orden de disposición será el siguiente: (f), (a), (f), (a), (f), (b), (f), (a), (f), (a), (f ), (b), (f), (a), (f), (a), (f).

Alineamos las barras para que coincidan los agujeros de las barras adyacentes y las conectamos con alambre.

Si comprende correctamente el diagrama de diseño, puede intentar colocar todas las barras a la vez, alinear los orificios y estirar el cable.

Paso 5. Montaje de la “Espalda”.

Ahora tomamos las barras (c), (d y (e) que pertenecen a la parte “Atrás”. Colocamos las barras en el siguiente orden: (e), (c), (d), (c), (c), (d), (c), (e). Nuevamente nos aseguramos de que todas las barras tengan el primer orificio, que se encuentra a una distancia de 37 mm del borde, en un lado. y conéctelos con alambre, pasándolo por el primer orificio de cada barra. Esta parte luego será la parte superior de la “Back”.

Paso 6. Juntar las piezas.

Tomamos el “Respaldo” por su parte superior y con cuidado colocamos el “Respaldo” encima del “Asiento”. Es necesario aplicarlo de tal manera que la parte superior del “Respaldo” esté ubicada sobre la parte delantera del “Asiento” y, en consecuencia, la parte inferior del “Respaldo” esté ubicada sobre la parte trasera del “ Asiento”, al que se unen las barras de transición.

De hecho, las ocho barras del “Back” deberían, por así decirlo, reposar sobre las 8 barras del “Asiento”.

Ahora separamos las barras de transición “Asientos” una a una y colocamos las barras “Respaldos” entre ellas. Las más exteriores deben ser las barras de transición de un lado y del otro.

Ahora levantamos el borde aún no asegurado de las barras de transición y usamos un cable para conectarlas a la parte inferior del respaldo.

La silla-silla ya está completamente montada. Apretamos las barras de la parte superior de la “Espalda” para que encajen perfectamente entre sí.

Agarrando con cuidado la parte superior del “Back” levantamos y abrimos nuestro producto.

Paso 7. Sujete el cable.

La silla-silla plegable de madera está casi lista. Ya solo queda cortar los trozos de alambre sobrantes. El alambre se corta con unas tijeras especiales para cortar metal.

Para asegurar el cable, se deben aplicar hilos en sus bordes. Para hacer esto, se corta el cable de manera que sobresalga de las barras entre 7 y 10 mm en cada lado para asegurarles la arandela y la tuerca.

Si el enhebrado le parece problemático, puede asegurar el borde del cable con una grapa, que deberá martillarse bien para que dicha conexión se mantenga bien.

Esta conexión es menos estética, pero bastante confiable.

Paso 8. Final.

En esta etapa nos ocuparemos de los toques finales. Si lo deseas, puedes utilizar una lijadora para lijar los bordes del asiento y darles una forma redondeada.

Dependiendo del diseño deseado, puedes simplemente barnizarlo o pintarlo.

El artículo se pliega fácilmente y no ocupa mucho espacio cuando se guarda.

Esta silla-silla de madera también se puede fabricar con otros diseños de color claro común: basta con barnizar la madera. O pinta el árbol del color que más te convenga. El resultado es un producto elegante que también puede utilizarse como chaise lounge.

Vídeo adjunto

A la venta puedes encontrar sillas de la mayoría. diferentes materiales– de madera, de plástico, con estructura de metal, con asiento blando y duro. Y para hacer una silla con tus propias manos. mejor material- madera. Se presta bien al procesamiento y le permite crear diferentes diseños: una silla fija y plegable, con respaldo moldeado, patas dobladas y reposabrazos. La silla más duradera y duradera está hecha de madera maciza, madera natural maciza.

Material para hacer una silla.

La mayoría de las veces, para hacer una silla se utilizan tablas y vigas o solo tablas que se pueden cortar en listones del tamaño deseado. Normalmente el asiento es casero. silla de madera Se ensambla a partir de varias tablas, pero si encuentra una tabla de ancho suficiente, se puede hacer entera y continua. Si tiene una sierra circular, puede preparar usted mismo tablas del tamaño requerido a partir de troncos o madera (madera maciza).

Existen 2 tipos de madera maciza:

• entero;
• pegado.

Los de una pieza se consideran más prestigiosos y más caros. El pegado es más resistente a la deformación y al agrietamiento debido a una tecnología de secado inadecuada y tiene una mayor resistencia mecánica, pero solo si se utiliza un adhesivo de alta calidad. La presencia de pegamento en la composición del material reduce su respeto al medio ambiente; el pegamento puede contener sustancias tóxicas.

Las sillas deben estar hechas de madera dura; el pino y el abeto son variedades suaves y de veta recta con baja resistencia mecánica y poca resistencia a la abrasión y al desconchado. Las sillas hechas con ellos duran poco. Debe elegir madera de grano fino y de alta densidad: roble, olmo, haya, serbal, nogal. La caoba (tejo) parece muy impresionante y noble. Cuanto más dura es la madera, más difícil es procesarla, pero más duraderos son los muebles.

Requisitos básicos para la madera:

• humedad 8-12%;
• ausencia de defectos: nudos que caen, grietas, infecciones por hongos;
• la distorsión mínima es aceptable;
• Si la madera ha sido tratada con una impregnación antiséptica, debe ser segura para la salud y apta para trabajos en interiores.

El material debe adquirirse con reserva, ya que durante el aserrado se generan residuos y son posibles defectos.

Diseño de silla

Para hacer una silla de madera con sus propias manos, debe decidir el diseño, dibujarlo, diseñarlo usted mismo o buscar un dibujo ya hecho. Según el dibujo, se elaboran detalles según los cuales la tabla o la madera se cortarán en trozos del tamaño requerido.

Elementos básicos de diseño de una sencilla silla de madera:

• patas delanteras, 2 piezas, su longitud debe ser tal que sea cómodo sentarse en una silla;
• patas traseras, que también son partes de soporte del respaldo, 2 uds. Su longitud es igual a la altura total de la silla con respaldo; pueden ser rectas, pero para el respaldo inclinado se hacen patas curvas;
• cajones, 4 piezas, elementos que conectan las patas y ubicados directamente debajo del asiento;
• puentes (patas) que conectan las patas debajo de los cajones, hay 4 de ellos en un taburete y generalmente 2 en una silla, los puentes transversales son innecesarios en el diseño;
• un respaldo rígido puede consistir en una franja horizontal ancha, varios puentes horizontales estrechos, superiores e inferiores, entre los cuales hay franjas verticales. Las lamas del respaldo pueden tener curvas o formas, pero la forma más sencilla de hacer un respaldo con sus propias manos es con lamas rectas.
• Asiento duro de madera maciza o blando con base de madera contrachapada.

Si está haciendo una silla con un asiento blando, es mejor no colocarla encima del marco formado por los cajones, sino empotrarla en él. Para evitar que se caiga, en las esquinas de los cajones se cortan foques (calzos laterales) y pequeñas piezas diagonales. Añaden rigidez a la estructura y también serán útiles en modelos con asiento de madera.

Preparación de piezas

Para hacer una silla de madera maciza con tus propias manos necesitarás:

• madera cepillada con una sección de 40x60 y 40x40;
• tablero con bordes de 10-15 mm de espesor;
• un panel de mueble confeccionado para sentarse o una tabla para pegarlo usted mismo.

Se corta una viga de mayor sección transversal en 2 piezas de 80 cm cada una: las patas traseras (las dimensiones se pueden cambiar). Los bordes frontal y posterior de las piezas de trabajo se cepillan suavemente a lo largo del sesgo para darles una curvatura, como en el dibujo. Como resultado, los espacios en blanco rectos con una sección transversal rectangular deben resultar curvados en un ligero ángulo con una sección transversal cuadrada de 40x40. De una madera de 40x40 se cortan 2 patas delanteras rectas de 44 cm de largo (u otra, dependiendo de la altura del futuro propietario).

En las caras adyacentes de la parte superior de las patas delanteras se marcan ranuras para cajones de 20x40 mm y 15 mm de profundidad a una distancia de 10 mm de los bordes. Se ahuecan con un cincel o se seleccionan con una fresa y se limpian a fondo. A una altura similar, se hacen ranuras en las patas traseras. La madera de 40x40 se corta en 4 espacios en blanco de 35 cm cada uno para cajones y peldaños longitudinales (laterales), así como 2 o 4 (dependiendo de la presencia de peldaños delanteros y traseros en el diseño) de 42 cm para los transversales. En los extremos de estas piezas se cortan espigas que corresponden exactamente a las ranuras.

Si hace que los zares longitudinales sean oblicuos con espigas rectas y seleccione ranuras para ellos en las patas delanteras y traseras diferentes alturas, la rigidez de la estructura aumentará. Para cortar tales espigas, definitivamente necesitará una fresadora con un mandril que le permita mantener con precisión el ángulo deseado.

Se cortan tiras de respaldo de 42 cm de largo de una tabla con bordes, el número y el ancho pueden variar. También se hacen púas en los extremos de las tablas, y con adentro Para las patas traseras (soportes de la espalda), seleccione ranuras del tamaño adecuado.

Seleccione con cuidado y precisión las ranuras y especialmente corte las espigas utilizando herramientas manuales bastante difícil, existe un alto riesgo de serrar la base de la espiga o dejar un exceso de madera que impida que encaje bien en la ranura. Por lo tanto, es mejor usar una fresa para estas operaciones; en su ausencia, es posible conectar las piezas no según el principio de ranura de espiga, sino utilizando tacos para muebles. Debajo de ellos se perforan agujeros en las patas, cajones y patas. Pero para esta técnica de unión es mejor utilizar no un taladro, sino una fresa aditiva.

Se corta una pieza en blanco para un asiento de un escudo macizo. Si no hay un panel de muebles ya hecho del tamaño requerido, se pueden pegar a partir de tablas. Las laminillas se cortan al tamaño requerido, los bordes laterales se recubren con pegamento, la banda resultante se sujeta con abrazaderas para el cuerpo y se deja hasta que esté completamente seca. El asiento debe sobresalir ligeramente de los bordes del marco formado por los cajones en los puntos de contacto con el respaldo, se cortan las esquinas para las patas traseras.

Todas las piezas deben lijarse cuidadosamente, las esquinas del asiento deben redondearse, los bordes biselados y ligeramente redondeados. Es recomendable biselar los extremos inferiores de las piernas por todos lados para que no se desgasten tanto y no se deshilachen. El lijado se realiza en varias etapas, se reduce el tamaño de grano del papel de lija.

Orden de montaje

La silla se monta en la siguiente secuencia:

1. La parte delantera de la silla se ensambla a partir de las patas delanteras, el cajón transversal y el travesaño inferior (si lo hubiera).
2. La espalda se ensambla a partir de las patas traseras y todas las partes transversales.
3. En las ranuras de superficie frontal Se insertan los respaldos con cajones y puentes longitudinales, y se ensambla una parte de la silla llamada delantal.
4. El delantal se conecta al frente.
5. Se monta un asiento en el marco terminado.

Primero se ensambla el marco en seco, se verifica la correcta unión de todos los elementos, se miden las diagonales oblicuas y se verifica la ausencia de deformaciones. Si es necesario, se ajustan las piezas, y solo después se realiza el montaje en la misma secuencia con el pegado de espigas, ranuras o lengüetas. Si utiliza un molino de llenado, que garantiza el ajuste más preciso de todas las piezas, puede prescindir del premontaje. Todas las partes del marco están conectadas sin sujetadores metálicos, y solo el asiento se fija con tornillos autorroscantes, que se atornillan desde el costado del cajón.

Opciones de diseño

Este opción más simple silla, es aún más fácil hacer una silla con patas traseras rectas y respaldo vertical. Si la experiencia y un conjunto de herramientas lo permiten, puede implementar su propia versión del diseño:

• con patas rizadas (dobladas): necesitarán una sección transversal de madera más grande, una fresadora y una plantilla.
• con reyes arqueados;
• con un respaldo curvo ergonómico: para doblar las lamas horizontales, es necesario vaporizar las piezas de trabajo, darle el formulario requerido y fijarlo en una abrazadera casera mediante tornillos atornillados según plantilla;
• con un respaldo hecho de tiras verticales: para su fijación, se seleccionan ranuras en el cajón trasero y en la tira horizontal en la parte superior del respaldo;
• con asiento blando, respaldo blando.

Para la base del asiento y el respaldo blandos, se utiliza madera contrachapada, sobre la cual se coloca gomaespuma (más gruesa para el asiento, más delgada para el respaldo) y guata, poliéster acolchado o fieltro en la parte superior. La tapicería del asiento se fija desde abajo con una grapadora, se cose una funda para el respaldo, se estira sobre la base con el relleno con la costura hacia abajo y se cose. El respaldo puede llegar hasta el asiento, en cuyo caso se introduce en las ranuras de la barra superior y del cajón trasero. Pero más a menudo, se monta un soporte horizontal intermedio (respaldo) debajo del respaldo y se selecciona una segunda ranura en él. El ancho de la ranura debe ser suficiente para acomodar el respaldo tapizado. Primero, las lamas se unen a la pata trasera, se inserta un respaldo suave entre ellas y solo entonces se monta la segunda pata trasera. Los calzos de esquina se cortan en los cajones debajo del asiento o se fijan con tornillos autorroscantes.

Crear una silla con sus propias manos es una tarea bastante responsable; debe garantizar una conexión confiable de todas las partes, la rigidez y la estabilidad de la estructura.