Ministerie van Onderwijs van de Republiek Wit-Rusland

EE "Wit-Russische Staatseconomische Universiteit"

Bobruisk-filiaal

Marketing

Cursus werk

Efficiëntie van het gebruik van de arbeidstijd in de onderneming door werknemers. (Aan de hand van het voorbeeld van BRT OJSC)

5e jaars student

gr. EUPZ-021 Sudko M.N.

Hoofd Kobtseva G.P.

Bobruisk2007

Invoering. 4

1. Basisconcepten en indicatoren voor het gebruik van arbeidstijd. 5

1.1. Belangrijkste soorten arbeidstijdkosten. 5

1.2. Basismethoden voor het bestuderen van de arbeidstijdkosten. 10

1.3. Kernindicatoren voor een efficiënt gebruik van de werktijd 15

2. Analyse van de efficiëntie van het gebruik van de werktijd bij OJSC "BRT" 22

2.1. Analyse van de efficiëntie van het gebruik van de werktijd door één werknemer 22

2.2. Analyse van de invloed van arbeidsfactoren op het gebruik van de arbeidstijd 28

3. Manieren om het gebruik van de werktijd bij OJSC "Brt" te vergroten. 33

Conclusie. 35

Lijst met gebruikte bronnen. 36

Cursuswerk 34 pp., 6 tabellen, 1 tekening, 11 bronnen.

WERKTIJD, JAARLIJKSE WERKTIJDFONDS, VERVANGING WERKTIJDFONDS, FOTO VAN DE WERKPLAATS, METING VAN DE WERKTIJDUITGAVEN.

Het doel en onderwerp van het onderzoek is het gebruik van de arbeidstijd.

Het doel van het werk is het bestuderen van de arbeidstijd en het belang van het gebruik van arbeidstijd voor de succesvolle bedrijfsvoering van een onderneming.

Tijdens het werk werd een analyse uitgevoerd van het gebruik van de werktijd bij OJSC "BRT".

De auteur van het werk bevestigt dat het daarin gepresenteerde analytische materiaal correct en objectief de staat van het bestudeerde proces weerspiegelt, en dat alle theoretische en methodologische bepalingen en concepten ontleend aan literaire en andere bronnen vergezeld gaan van verwijzingen naar hun auteurs.

__________________

student's handtekening/

Invoering

Om het arbeidsproces te analyseren en te rationaliseren en arbeidskostennormen te ontwikkelen, is het noodzakelijk om de werkuren van de werkuitvoerder en de tijd van gebruik van apparatuur zorgvuldig te bestuderen.

Het is alleen mogelijk om het arbeidsproces rationeel te ontwerpen en de geldigheid van arbeidsnormen te garanderen op basis van initiële informatie en speciaal onderzoek. De belangrijkste doelstellingen van dergelijke onderzoeken zijn:

analyse van de bedrijfsstructuur en de arbeidstijdkosten;

het verkrijgen van informatie over factoren die van invloed zijn op de arbeidstijdkosten;

bepaling van de omvang en oorzaken van verliezen en verspilling van werktijd;

het verkrijgen van gegevens voor de ontwikkeling van normen en standaarden;

beoordeling van de kwaliteit van toegepaste normen en standaarden, redenen voor niet-naleving (oververvulling) van normen;

vergelijkende beoordeling van de rationaliteit van de gebruikte technieken en werkmethoden;

het verkrijgen van initiële gegevens voor de ontwikkeling van educatieve en technologische kaarten.

Daarom is het doel van dit cursuswerk het bestuderen van de kosten van werktijd als een van de moderne technologieën van personeelsmanagement en het integrale onderdeel ervan. Dienovereenkomstig zullen de taken de volgende zijn: theoretische beschouwing van fenomenen als arbeidstijd, arbeidstijdfonds en arbeidstijdkosten; een gedetailleerde analyse van het systeem voor het effectief gebruik van de werktijd in de organisatie.

1. Basisconcepten en indicatoren voor het gebruik van arbeidstijd

1.1. Belangrijkste soorten arbeidstijdkosten

Bij het bestuderen van arbeidsprocessen en het ontwikkelen van arbeidsnormen is het noodzakelijk om vast te stellen welke werkuren noodzakelijk zijn, gereguleerd moeten worden en in de norm moeten worden opgenomen, en welke als onnodige, irrationele kosten en verliezen worden beschouwd. Voor dit doel wordt de arbeidstijd geclassificeerd, d.w.z. is op basis van bepaalde kenmerken in afzonderlijke categorieën verdeeld.

De arbeidstijd is de duur van de werkdag en de werkweek zoals vastgelegd in de wet. Voor sectoren met normale arbeidsomstandigheden is dit 8 uur bij een 40-urige werkweek met twee vrije dagen. Tegelijkertijd heeft de arbeidstijd betrekking op de periode waarin een werknemer in de onderneming verblijft in verband met de werkzaamheden die hij verricht.

De arbeidstijd van de uitvoerder van het werk wordt verdeeld in werktijd (waarin de werknemer een of ander werk verricht waarin de productietaak al dan niet voorziet) en tijd van werkonderbrekingen (waarin de werknemer niet werkt).

De werktijd voor het voltooien van een productietaak bestaat uit de volgende categorieën werktijd die door de uitvoerder wordt besteed:

voorbereidende eindtijd (TPZ) is de tijd die een werknemer besteedt aan de voorbereiding op het uitvoeren van een bepaalde taak en aan de acties die verband houden met de voltooiing ervan. Dit soort werktijdkosten omvatten de tijd voor het ontvangen van een productietaak, gereedschappen, apparaten en technologische documentatie; kennismaking met het werk, technologische documentatie, tekenen; het ontvangen van instructies over het uitvoeren van werkzaamheden; aanpassing van de apparatuur aan de juiste situatie

bedrijfsmodus; proefbewerking van een onderdeel op een machine; het verwijderen van armaturen en gereedschappen; levering van eindproducten aan de afdeling kwaliteitscontrole; levering van technologisch

documentatie en tekeningen. De eigenaardigheid van deze categorie van tijdsbesteding

is het feit dat de waarde ervan niet afhangt van de hoeveelheid werk die voor een bepaalde taak wordt uitgevoerd, dat wil zeggen dat het eenmalige kosten zijn voor een reeks vervaardigde producten. Daarom zal deze tijd bij grootschalige en massaproductie per productie-eenheid van onbeduidende waarde zijn en wordt er gewoonlijk geen rekening mee gehouden bij het vaststellen van normen;

operationele tijd (Top) is de tijd die rechtstreeks wordt besteed aan het uitvoeren van een bepaalde taak (operatie), herhaald bij elke eenheid of een bepaald volume aan producten of werk. Het is verdeeld in hoofd- en hulptijd tijdens machinewerk;

hoofdtijd (T0) is de tijd die de werknemer besteedt aan acties om het onderwerp arbeid, de toestand en positie in de ruimte, kwalitatief en kwantitatief te veranderen;

Hulptijd (Tv) is de tijd die een werknemer besteedt aan acties die de voltooiing van de hoofdtaak garanderen. Het wordt herhaald met elke verwerkte productie-eenheid, of met een bepaald volume ervan. Hulp omvat tijd voor het laden van apparatuur met grondstoffen en halffabrikaten; lossen en ophalen van eindproducten; installatie en bevestiging van het onderdeel; onderdelen losmaken en verwijderen; het onderwerp arbeid binnen het werkgebied verplaatsen; beheer van apparatuur; verplaatsing van individuele uitrustingsmechanismen; herschikking van het werkinstrument, als dit bij elke productie-eenheid wordt herhaald; controle over de kwaliteit van vervaardigde producten, enz.;

Onderhoudstijd op de werkplek (Tobs) is de tijd die een werknemer besteedt aan de zorg voor de werkplek en het in een toestand houden ervan die productief werk tijdens de dienst garandeert. Bij machinale en geautomatiseerde productieprocessen wordt deze tijd verdeeld in onderhoudstijd en organisatorische onderhoudstijd;

Onderhoudstijd (TMt) is de tijd die wordt besteed aan het verzorgen van de werkplek, de uitrusting en het gereedschap dat nodig is om een ​​specifieke taak uit te voeren. Dit omvat de tijd die eraan wordt besteed

slijpen en vervangen van versleten gereedschappen, afstellen en fijnafstellen van apparatuur tijdens bedrijf, afvoeren van productieafval, inspectie, testen, reinigen, wassen, smeren van apparatuur, etc.;

Organisatorische onderhoudstijd (onderhandeling) is de tijd die een werknemer besteedt aan het in werkende staat houden van de werkplek tijdens een dienst. Het hangt niet af van de kenmerken van een bepaalde operatie en omvat de tijd die wordt besteed aan het ontvangen en omzetten van een dienst; het opmaken aan het begin en het schoonmaken aan het einde van de verandering van gereedschappen, documentatie en andere materialen en items die nodig zijn voor het werk; verplaatsing van containers met plano's of eindproducten binnen de werkplek, enz. Bij gemechaniseerde en geautomatiseerde productie wordt een aanzienlijk deel van de operationele tijd in beslag genomen door de tijd die werknemers besteden aan het monitoren van de werking van apparatuur. Dergelijke tijd kan actief of passief zijn:

de tijd van actieve monitoring van de werking van de apparatuur (Tan) is de tijd waarin de werknemer de werking van de apparatuur, de voortgang van het technologische proces en de naleving van gespecificeerde parameters nauwlettend in de gaten houdt om de vereiste productkwaliteit en bruikbaarheid van de apparatuur te garanderen apparatuur. Gedurende deze tijd voert de werknemer geen fysiek werk uit, maar zijn aanwezigheid op de werkplek is noodzakelijk;

de tijd van passieve observatie van de werking van apparatuur (TPn) is de tijd waarin er geen behoefte is aan constante monitoring van de werking van de apparatuur of het technologische proces, maar de werknemer voert dit uit vanwege het gebrek aan ander werk. De tijd van passieve observatie van de werking van de apparatuur moet het onderwerp zijn van bijzonder zorgvuldige studie, omdat de vermindering of het gebruik ervan voor het uitvoeren van ander noodzakelijk werk een aanzienlijke reserve vormt voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit.

Bij het analyseren van de arbeidstijdkosten en het berekenen van tijdnormen voor werktuigmachines wordt onderscheid gemaakt tussen overlappende en niet-overlappende tijd:

Overlappende tijd is de tijd die een werknemer bepaalde taken uitvoert

arbeidspraktijken tijdens de periode dat de automatische apparatuur in bedrijf is. Overlapping kan hoofdtijd (actieve observatie) en hulptijd zijn, evenals tijd die verband houdt met andere soorten werkuren;

niet-overlappende tijd is de tijd voor het uitvoeren van hulpwerkzaamheden en werkzaamheden aan onderhoudswerkplekken wanneer de apparatuur stilstaat.

Tot de arbeidstijd wordt ook gerekend de werktijd waarin niet is voorzien door de productietaak (Tnz), - de tijd die een werknemer besteedt aan het verrichten van willekeurig en onproductief werk. Het is niet inbegrepen in de standaard stuktijd. De incidentele werktijd (T) is de tijd die wordt besteed aan het uitvoeren van werk waarin niet wordt voorzien door de productietaak, maar wordt veroorzaakt door de noodzaak van de productie (bijvoorbeeld het transporteren van eindproducten die worden uitgevoerd in plaats van een hulparbeider). De tijd besteed aan het uitvoeren van onproductief werk (T) is de tijd besteed aan het uitvoeren van werk waarin niet wordt voorzien door de productietaak en die niet wordt veroorzaakt door productienoodzaak (bijvoorbeeld de tijd om een ​​fabricagefout te corrigeren). Het verrichten van onproductief en willekeurig werk levert geen verhoging van de productie of verbetering van de kwaliteit op en valt niet onder de standaard stuktijd. Deze kosten verdienen bijzondere aandacht, aangezien de verlaging ervan een reserve is voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit.

De tijd van werkonderbrekingen wordt verdeeld in de tijd van gereguleerde en niet-gereguleerde werkonderbrekingen.

De tijd van gereguleerde werkonderbrekingen omvat de tijd van werkonderbrekingen veroorzaakt door technologie en organisatie van het productieproces (TP), bijvoorbeeld een pauze in het werk van een kraanmachinist terwijl werknemers een geheven last aan het slingeren zijn. Naar deze categorie

omvat ook tijd voor rust en persoonlijke behoeften van de werkuitvoerder (Totd).

De tijd van ongereguleerde werkonderbrekingen is de tijd van werkonderbrekingen veroorzaakt door een verstoring van de normale stroom van het productieproces. Het omvat de tijd van pauzes veroorzaakt door een verstoring van het normale verloop van het productieproces (TPPT) - vroegtijdige levering van materialen en grondstoffen op de werkplek, defecten aan apparatuur, stroomuitval, enz.; en de tijd van werkonderbrekingen veroorzaakt door schendingen van de arbeidsdiscipline (TD) - te laat komen op het werk, afwezigheden op de werkplek, voortijdig verlaten van het werk, enz.

Bij het analyseren van de kosten van de werktijd, om verliezen aan werktijd en de oorzaken ervan te identificeren en vervolgens te elimineren, wordt alle werktijd van de uitvoerende kunstenaar verdeeld in productieve kosten en verloren werktijd. De eerste groep omvat de werktijd om een ​​productietaak te voltooien en de tijd van gereguleerde pauzes. Deze kosten zijn rantsoeneerbaar en zijn opgenomen in de structuur van de tijdnorm. Verloren werktijd omvat de tijd die wordt besteed aan het uitvoeren van onproductief werk en de tijd die wordt besteed aan ongereguleerde pauzes. Deze kosten zijn het voorwerp van analyse met als doel ze te elimineren of zoveel mogelijk te verminderen.

1.2. Basismethoden voor het bestuderen van de arbeidstijdkosten

In de loop van het bestuderen van het arbeidsproces en de standaardisatie ervan worden twee problemen opgelost: het bepalen van de werkelijke tijd die wordt besteed aan het uitvoeren van de operatie en de elementen ervan; het bepalen van de structuur van de tijdsbesteding tijdens een dienst (of een deel ervan).

Er zijn twee hoofdmethoden om de arbeidstijdkosten te bestuderen: de methode van directe metingen en de methode van momentane observaties.

De methode van directe metingen bestaat uit het continu monitoren van het arbeidsproces, een handeling of onderdelen daarvan en het vastleggen van de actuele tijd of de duur van individuele elementen van de handeling.

Voordelen van de methode:

gedetailleerde studie van het arbeidsproces en het gebruik van apparatuur;

het verkrijgen van gegevens in absolute termen (s, min, h) en hun hoge betrouwbaarheid;

het vaststellen van de werkelijke arbeidstijdbesteding voor de gehele observatieperiode, het verkrijgen van informatie over de volgorde van individuele werkelementen;

het vermogen om rationele technieken en werkmethoden, oorzaken van verliezen en tijdverspilling direct te identificeren;

de mogelijkheid om werknemers zelf bij onderzoek te betrekken.

Nadelen van de methode:

observaties zijn langdurig en arbeidsintensief, gegevensverwerking is behoorlijk complex;

de observatietijd is beperkt, observatie kan niet worden onderbroken;

één waarnemer kan in de regel geen hoogwaardige observatie en registratie van resultaten leveren voor meer dan drie tot vier objecten;

de constante aanwezigheid van een waarnemer heeft een psychologisch effect; impact op de werknemer, wat de betrouwbaarheid van de resultaten enigszins kan verstoren.

Er zijn verschillende soorten directe meetmethoden:

Continue metingen (op het huidige tijdstip) worden uitgevoerd door alle elementen van het werk continu in hun tijdsvolgorde vast te leggen; het kalendertijdstip (huidige) van voltooiing van elk element wordt in het record vastgelegd. De duur van de bedieningselementen wordt bepaald door aanvullende berekeningen: de huidige tijdsindicator van het vorige element wordt afgetrokken van de huidige tijdsindicator van het element waarvan de duur wordt bepaald.

Selectieve metingen worden gebruikt om individuele elementen van werk of handelingen te bestuderen, ongeacht hun volgorde in de tijd. Tijdens de observatie wordt de duur van elk bestudeerd element geregistreerd en direct weergegeven in de opname.

Cyclische metingen worden gebruikt om elementen van een operatie (acties, bewegingen) van korte duur (tot 1-3 s) te bestuderen, waarbij het afzonderlijk registreren van elk ervan een te grote fout oplevert. In dit geval worden de elementen gecombineerd in groepen van (n - 1), waarbij n het aantal elementen in de bewerking is, en de duur van elke groep in het record wordt vastgelegd. Berekeningen worden vervolgens gebruikt om de duur van elk afzonderlijk element te bepalen.

De methode van tijdelijke observaties bestaat uit het registreren en verantwoorden van de hoeveelheid van dezelfde hoeveelheid werktijd die op willekeurig geselecteerde momenten (in sommige gevallen - met regelmatige tussenpozen) wordt doorgebracht. Deze methode is gebaseerd op de wet van de grote getallen, volgens welke “onderlinge afwijkingen van delen van de bevolking door de gehele bevolking worden geabsorbeerd, en met een voldoende grote waarschijnlijkheid de bevolking als geheel kan worden beoordeeld op basis van een afzonderlijk deel.”

Bij toepassing van deze methode wordt de structuur van de bestede tijd bepaald door het aandeel van de momenten waarop bepaalde toestanden werden opgemerkt (voorbereidende en afsluitende acties, downtime, operationeel werk, enz.) in het totaal aantal geregistreerde momenten voor de gehele observatieperiode.

Voordelen van de methode:

één onderzoeker kan een vrijwel onbeperkt aantal objecten observeren;

de betrouwbaarheid van de waarneming wordt niet aangetast als deze wordt onderbroken en vervolgens wordt voortgezet;

Volgens experts is de arbeidsintensiteit van observatie en dataverwerking 5,10 keer minder dan bij de methode van directe metingen, lager

fysieke en nerveuze belasting van de waarnemer;

de waarnemer is niet constant in de buurt van de werknemer - het object van observatie, en heeft daarom geen significante psychologische impact op hem.

Nadelen van de methode:

het resultaat bestaat alleen uit gemiddelde gegevens;

de structuur van de arbeidstijdkosten wordt mogelijk niet volledig bekendgemaakt;

er zijn geen gegevens over de consistentie en rationaliteit van het uitvoeren van technieken en bewerkingen, er is geen manier om de oorzaken van downtime, verliezen en verspilling van werktijd rechtstreeks vast te leggen.

Afhankelijk van het doel van het bestuderen van de arbeidstijdkosten worden de volgende soorten observaties onderscheiden:

Timing - de studie van periodiek herhalende handelingen, voorbereidende en laatste werkzaamheden, acties om de werkplek te onderhouden.

Fotografie van de werktijd - de studie van de werktijd van de artiest, de gebruikstijd van apparatuur tijdens een dienst of een deel daarvan door het meten van alle soorten bestede tijd (werk, pauzes), hun inhoud, volgorde en duur.

Fototiming is een combinatie van het bestuderen van de structuur van de arbeidstijdkosten tijdens een dienst met behulp van foto's van de werktijd en de timing van individuele werkelementen.

Zelffotografie van de werkuren wordt door de werknemer zelf uitgevoerd. In dit geval worden alleen verliezen aan werktijd geïdentificeerd en geregistreerd, worden de redenen voor het optreden ervan genoteerd en worden manieren aangegeven om deze te elimineren. Afhankelijk van het aantal gelijktijdig waargenomen objecten worden individuele, groeps- (team) en massa- (route) waarnemingen onderscheiden.

Individuele observaties worden uitgevoerd op één werknemer of apparaat.

Groepsobservaties strekken zich uit tot meerdere werknemers of meerdere apparaten, tot werknemers en machines op een werkplek met meerdere machines, tot het werk van een team.

Observatie wordt als massa beschouwd als het aantal objecten groter is dan 10 (het bestuderen van de werktijdkosten van de hele locatie, werkplaats). Massaobservatie wordt routeobservatie genoemd als de objecten zich op grote afstand van elkaar bevinden en de waarnemer zich langs een bepaalde route moet bewegen. Soms wordt individuele observatie routeobservatie genoemd als het object zelf langs een bepaalde route beweegt (bijvoorbeeld een servicemedewerker) en de waarnemer deze volgt.

Er worden de volgende methoden voor het uitvoeren van observaties onderscheiden.

Visuele methode - observatie en registratie van de bestede tijd wordt rechtstreeks door de waarnemer uitgevoerd met behulp van tijdinstrumenten met aanwijzer - horloges met een secondewijzer, stopwatches met één en twee wijzers met een schaalverdeling van 60 delen, die elk 1 s vertegenwoordigen , of 100 divisies die overeenkomen met 0,01 min.

Waarnemen met behulp van (semi-automatische) instrumenten zorgt ervoor dat individuele tijdsbestedingen worden geregistreerd door instrumenten onder controle van de waarnemer. De apparaten maken het mogelijk om zonder observatieblad elementen van de arbeidstijdkosten te monitoren en de totale tijdskosten voor elk element te bepalen. Deze omvatten: apparaten met digitale meters, die elk een afzonderlijk element tellen; chronografen die een grafiek (chronogram) tekenen langs een registratieblad op een tijdschaal voor 10-20 elementen van de operatie. Er zijn chronografen die metingen in cijfers afdrukken onder controle van een waarnemer.

Er zijn ontwikkelingen die het mogelijk maken om met een computer de kosten van de werktijd te bestuderen, bijvoorbeeld een systeem voor het geautomatiseerd verzamelen en verwerken van tijdregistratiegegevens, inclusief een toetsenbord op afstand (afstandsbediening), met behulp waarvan signalen worden verzonden over vaste observatiepunten; Een computer in wiens geheugen timinggegevens worden opgenomen en vervolgens verwerkt; een voicerecorder waarop de onderzoeker de kwalitatieve kenmerken van het werkproces vastlegt.

De automatische observatiemethode omvat het gebruik van film- en video-opname, industriële televisie, oscillografie, enz.

Met filmen kun je het arbeidsproces in detail bestuderen met behulp van grote, middelgrote, algemene plannen, het ontvangen materiaal repliceren, educatieve films maken, de juistheid van de observatieanalyse controleren en de directe uitvoerder van het werk bij de analyse betrekken. Er worden bioscoopcamera's gebruikt met stabiele opnamefrequenties en frame-voor-frame opnames.

Video-opname biedt dezelfde mogelijkheden, maar is geschikter voor close-ups (vooral bij gebruik van huishoudelijke videocamera's met een lage resolutie). De tijd kan worden geteld op basis van signalen die zijn opgenomen op het audiokanaal, of op basis van de tijdtellerstanden in het frame.

Het gebruik van industriële televisie (eventueel in combinatie met video-opname) maakt het mogelijk om de waarnemer te distantiëren van het object van observatie en de invloed van de aanwezigheid van de waarnemer op de arbeider wiens werkproces wordt bestudeerd te elimineren.

Oscillografie wordt uitgevoerd met behulp van: een oscilloscoop die de parameters van het arbeidsproces registreert op film of lichtgevoelig papier; sensoren die aan de machine zijn bevestigd en die de beweging van de onderdelen ervan (slede, draaibanksteunen, contact van het onderdeel met het gereedschap, spilomwentelingen) omzetten in elektrische signalen; een tijdmarkering die tijdsintervallen van 1,0 op de film markeert; 0,1; 0,01 sec. Dit systeem wordt gebruikt om machine- en machine-handmatige werkelementen te bestuderen. Om de handmatige elementen van de bediening te bestuderen, wordt een tijdapparaat gebruikt, met behulp van een schakelaar waarvan de waarnemer het begin en het einde van de handmatige elementen van de bediening op het oscillogram registreert.

Bij het decoderen van het oscillogram worden de samenstelling en volgorde, de duur en de timing van de elementen bepaald

operaties, pauzes in het werk van de artiest en apparatuur, bedieningsmodus van de machine.

Ten slotte worden ze, afhankelijk van de methode voor het vastleggen van observatieresultaten, onderscheiden: digitale (minuten, seconden), index (letters en symbolen), grafische (grafieken op een tijdschaal) records; foto- en filmregistratie; oscillogram; gemengde (gecombineerde) vorm van opname, bijvoorbeeld index-digitaal.

1.3. Kernindicatoren voor een efficiënt gebruik van de werktijd

De arbeidstijd is de wettelijk vastgestelde duur van het verblijf van een werknemer in de onderneming om bepaalde taken uit te voeren. De volledigheid en rationaliteit van het gebruik ervan is de belangrijkste voorwaarde voor het vergroten van de winst van een onderneming, waarvoor geen extra kosten nodig zijn.

De indicator van de arbeidstijd voor een bepaalde periode (jaar, kwartaal, maand) is het arbeidstijdfonds, dat wordt gemeten in mandagen of manuren. De waarde ervan hangt af van het aantal werknemers, de lengte van de arbeidsperiode in dagen en de lengte van de werkdag. De informatiebasis voor de analyse is het saldo van de werktijd van één werknemer, gegevens van de HR-afdeling over het aantal personeelsleden, foto's van de werkdag, tijdwaarnemingen en statistische rapportage.

De effectieve werking van ondernemingen hangt grotendeels af van de volledigheid en geschiktheid van het gebruik van het arbeidstijdfonds. Om dit te doen, wordt een analyse uitgevoerd van de werktijd van degenen die in de productie werken, wat het ook mogelijk maakt om de benuttingsgraad van het personeel van de onderneming te bepalen. Bij een dergelijke analyse worden de verliezen aan arbeidstijd binnen een ploegendienst en over de hele dag bestudeerd, wordt de omvang van de verliezen en de onproductieve kosten van de arbeidstijd geïdentificeerd en worden de redenen voor het optreden ervan opgehelderd.

Vergelijking van daadwerkelijke mandagen of gewerkte manuren

(duur van de werkdag) met geplande (berekende) of basisgegevens kunt u het verlies aan werktijd identificeren in absolute meeteenheden en als percentage.

Verliezen binnen een ploegendienst worden geïdentificeerd als resultaat van een analyse van de lengte van de werkdag, die afhangt van de duur van de pauzes tijdens de werkdag, zoals bepaald door de wet (pauzes die verband houden met schadelijke arbeidsomstandigheden, verkorting van de werkdag van adolescenten, enz.) en verlies aan arbeidstijd tijdens een ploegendienst. Door analyse van het verlies aan arbeidstijd binnen een ploegendienst kunnen we de oorzaken identificeren, deze verminderen en het optreden van dergelijke verliezen voorkomen.

Het verlies aan arbeidstijd gedurende een hele dag wordt geïdentificeerd als resultaat van een analyse van het gebruik van het arbeidstijdfonds en het saldo van de arbeidstijd van een gemiddelde werknemer. Het aantal gewerkte mandagen of manuren in de geanalyseerde periode is afhankelijk van de hele dag stilstand, verzuim met toestemming van de administratie, ziekte, stakingen en verzuim. Daarom moet het verlies aan arbeidstijd gedurende de hele dag in aanmerking worden genomen en geanalyseerd. Analyse van het verlies aan arbeidstijd gedurende de hele dag maakt het mogelijk om verlies aan arbeidstijd, zoals de hele dag stilstand, stakingen en verzuim, te beperken en soms te voorkomen, en het ziekteverzuim terug te dringen.

Het elimineren van arbeidstijdverliezen binnen een ploegendienst en over een hele dag verhoogt de bezettingsgraad van het huidige personeel en vermindert de behoefte aan het aantal werknemers.

Bij het analyseren van het gebruik van de werktijd wordt de geldigheid van geplande (berekende) taken gecontroleerd, worden de veranderingen die zich hebben voorgedaan ten opzichte van het voorgaande jaar verduidelijkt en worden manieren bepaald om het gebruik van de werktijd verder te verbeteren.

Analyse van arbeidstijdverliezen binnen ploegendienst wordt uitgevoerd met behulp van de werkdagbenuttingscoëfficiënt, die wordt bepaald door de verhouding tussen de werkelijke werkdagduur en de basis of geplande werkdagduur met behulp van de formule:

Krd = Prd. F. / Prd. pl, (1)

De analyse van het verlies aan arbeidstijd gedurende een hele dag wordt uitgevoerd met behulp van de benuttingscoëfficiënt van het aantal werkdagen van één werknemer, de verhouding tussen het werkelijke aantal werkdagen en het basis- of geplande aantal volgens de formule:

Kd = Df / Dpl, (2)

De beoordeling van de effectiviteit van het gebruik van de arbeidstijd door één werknemer wordt uitgevoerd met behulp van gegevens uit de arbeidstijdsaldo en een rapport over de implementatie ervan.

Bij het analyseren van de kwaliteitsbesteding van de arbeidstijd worden de coëfficiënten van het reële (effectieve) arbeidstijdfonds bepaald met behulp van de formules:

Krf = (100 - Pf) / (100 - Ppl), (in%); (3)

Krf = (Ff - Pf) / (Fpl - Ppl) (in uren), (4)

waarbij: Krf - coëfficiënt van het reële (effectieve) arbeidstijdfonds, Pf, Ppl - verlies van arbeidstijd in de rapportage- en basisperioden, Ff, Fpl - geschat werktijdfonds in de rapportage- en basisperioden. Beoordeling van de efficiëntie van het arbeidsgebruik in een onderneming wordt uitgevoerd door de werkelijke werkelijke arbeidstijd in mandagen of manuren te analyseren, waarvan de waarde afhangt van drie factoren: het aantal werknemers, de duur van de arbeidsperiode in dagen,

werkuren.

Om de invloed op het werkelijke arbeidsurenfonds van 3 factoren te identificeren: het aantal werknemers (Nr), de lengte van de werkdag (P) en het aantal werkdagen per jaar (F), kunnen de volgende berekeningen worden gemaakt met behulp van de ketensubstitutiemethode.

Als we het totale aantal gewerkte manuren aangeven (T), en de verandering in hun aantal vergeleken met het plan (∆T,), dan hebben zich als gevolg van deze factoren veranderingen in de volgende maten voorgedaan.

1. Als gevolg van veranderingen in het aantal werknemers:

Tch = ∆Chr*Rf*Df (5)

2. Door het aantal gewerkte mandagen per jaar te wijzigen":

∆Td= ∆D*Chr. pl*Rf (6)

3. Door de gemiddelde werkdag te wijzigen:

∆Tr = ∆Р*Dpl*Chrp (7)

Om de efficiëntie van een onderneming te vergroten, is het noodzakelijk om de structuur van het gebruik van de werktijd te verbeteren.

Een aanzienlijke vermindering van de verloren werktijd tijdens ploegendienst en hele dagen kan worden bereikt door middel van organisatorische maatregelen, meer arbeidsdiscipline, naleving van de veiligheidsvoorschriften, betere arbeidsomstandigheden en arbeidsbeschermingsmaatregelen, die zullen helpen de verloren werktijd terug te dringen en daarmee besparingen te realiseren. in personeel kunnen bedrijven worden bereikt.

Een mogelijke vermindering van het aantal werknemers door het verminderen van verliezen en irrationele arbeidstijdbestedingen wordt bepaald door de formule:

Ech = (Tpv+Tl) * K

waarbij: E - mogelijke vermindering van aantallen als gevolg van vermindering van verliezen en irrationele besteding van arbeidstijd, mensen, Tpv - verlies van arbeidstijd, uur, Tl - irrationele besteding van arbeidstijd, uur, K - coëfficiënt van mogelijke vermindering van verliezen en irrationele besteding van arbeidstijd. Ff - feitelijk werktijdfonds van één werknemer, per uur.

Om verliezen en irrationele kosten van werktijd te identificeren, wordt het totale werktijdfonds van werknemers geanalyseerd en wordt de invloed van factoren op het gebruik van werktijd bepaald.

Het aantal niet-geleverde producten als gevolg van afwezigheden en verloren werktijd wordt bepaald door de formule:

∆О = ∑ Т*В (9)

waarbij ∆О het aantal niet-geleverde producten is, rub.;

T - verzuim en arbeidstijdverlies onder voorbehoud van vermindering, uur. (dagen); B - productie-output per uur (dagelijks), wrijven.

De aanwezigheid van arbeidstijdverliezen over de hele dag leidt tot het niet halen van de gemiddelde jaarlijkse productie, en het verlies aan arbeidstijd binnen een ploegendienst leidt tot het niet halen van de gemiddelde dagelijkse productie.

De impact van het gebruik van de arbeidstijd door een gemiddelde werknemer op de productie wordt ook bepaald door de werkelijke en de basisarbeidstijd te vergelijken. De toename (afname) van de productie als gevolg van het gebruik van werktijd wordt bepaald door de formule;

∆B = ((Ff-Fpl) / Ff) *100 (10), waarbij B de toename van de productie is als gevolg van een beter gebruik van de werktijd,%; Ff - de werkelijke werktijd van één gemiddelde werknemer in het rapportagejaar, uur; Fpl - werktijdfonds van één gemiddelde werknemer in het planjaar (basisjaar, uur).

Om de personeelsbesparingen als gevolg van een beter gebruik van de werktijd te bepalen, kunt u ook de volgende formules gebruiken:

1. Eliminatie van ziekteverzuim en de hele dag stilstand:

ech1 = (Pr+Ptsd) / Fr (11)

waarbij: Pr - volledige dagverliezen door verzuim, personen. -dagen; Ppl - de hele dag downtime, mensen. -dagen; FR - potentieel (gepland) tijdsfonds voor één werknemer, dagen.

2. Terugdringing van de morbiditeit tot het geplande niveau of tot het beste niveau dat in de afgelopen periode is bereikt:

Ech2 = (Pf. b – Ppl. b) * Chrf Fr (12)

waar: Pf. b, pl. b - Ziekteverliezen per werknemer waarin het plan voorziet, of de beste waarde van de indicator

de voorgaande periode en feitelijk voor de geanalyseerde periode, dagen; Chrf - het werkelijke aantal werknemers voor de geanalyseerde periode, mensen.

3. Het met toestemming van het bestuur terugbrengen van het ziekteverzuim naar het geplande niveau:

Ech3 = (Pf. a – Ppl.

a) * Chrf Fr (13)

waar: Pf. een, pl. a - afwezigheid van hele dagen per werknemer met toestemming van de administratie volgens plan en feitelijk dagen; FR - arbeidstijdfonds voor één werknemer, dagen.

4. Vermindering van het verlies aan arbeidstijd tijdens een ploegendienst:

(Pv. f. – Pv. pl)

Ech4 = (Pv.f* Chrf) \ 100, (14), of Ech4 = * Chr. f (15)

waar Pv. f, Pv, pl – Verlies van arbeidstijd tijdens een ploegendienst volgens feit en plan

2. Analyse van de efficiëntie van het gebruik van de werktijd bij OJSC "BRT"

2.1. Analyse van de efficiëntie van het gebruik van de werktijd door één werknemer

OJSC "Belarusrezinotekhnika" is een van de grootste ondernemingen in de petrochemische en olieraffinage-industrie in de Republiek Wit-Rusland en het GOS - en heeft een geschiedenis van een halve eeuw.

De onderneming heeft 8 productiewinkels, die elk een onafhankelijk technologisch proces hebben en hun eigen assortiment rubberartikelen produceren.

Het productassortiment van het bedrijf omvat slangproducten, transportbanden, polyurethaanproducten, getande aandrijfriemen, gegoten en niet-gevormde rubberproducten, waaronder componenten voor auto's, tractoren, landbouwtechniek, onderdelen voor werktuigmachines en instrumentenbouw, onderdelen voor spoorwegbouw, metro's , enz. .

De productiebasis van de onderneming, moderne technologieën en een breed scala aan technologische apparatuur maken het mogelijk om te voldoen aan de behoefte aan rubbergoederen van industriële ondernemingen, niet alleen van de Republiek Wit-Rusland, maar ook van veel ondernemingen van de GOS-landen.

Gekwalificeerde specialisten, die werken aan productcertificering, het creëren en verbeteren van een kwaliteitssysteem in overeenstemming met de eisen van de internationale normen van de ISO 9000-serie, een geaccrediteerd laboratorium - dit alles garandeert een hoge en stabiele kwaliteit van de producten.

Het team van het bedrijf heeft vele jaren ervaring en heeft economische relaties opgebouwd en onderhouden met zowel leveranciers van grondstoffen als consumenten van onze producten, waardoor we opkomende problemen snel en tot wederzijdse tevredenheid kunnen oplossen.

Het assortiment omvat ruim 3000 artikelen.

De belangrijkste soorten producten die in de onderneming worden vervaardigd, hebben een conformiteitscertificaat: ringen, manchetten, versterkte, gegoten producten voor verschillende doeleinden, stuurbekrachtigingsslangen, rubberen slangen voor gaslassen en metaalsnijden, rubberen drukslangen met draadversterking en voldoen aan de behoeften voor rubberproducten in bijna de gehele industrie van de Republiek Wit-Rusland, en worden ook geëxporteerd naar de Russische Federatie, Litouwen, Letland, Estland, Oekraïne, Kazachstan, Moldavië, Oezbekistan, Hongarije, Pakistan.

De effectieve werking van ondernemingen hangt grotendeels af van de volledigheid en geschiktheid van het gebruik van het arbeidstijdfonds. Laten we de werktijd analyseren van degenen die in de productie werken (aan de hand van de gegevens in Tabel 1):

1. Analyse van het verlies aan arbeidstijd binnen een ploegendienst

Krd = Prd. F. / Prd. pl = 7,86 / 7,86 = 1

Er zijn geen arbeidstijdverliezen binnen een ploegendienst.

waarbij Krd de benuttingscoëfficiënt van de werkdag is; Prd. f., Prd. pl - duur van de werkdag, respectievelijk in de rapportageperiode, gepland, uur.

2. Analyse van de dagelijkse verloren werktijd

Kd = Df / Dpl = 199,8 / 207,8 = 0,962

CD<1, что свидетельствует об увеличении фактических целодневных потерь рабочего времени.

waarbij: Kd - bezettingsgraad van het aantal werkdagen; Df, Dpl - het aantal werkdagen van één werknemer, respectievelijk in de rapportageperiode (geanalyseerd), basis of gepland.

3. De beoordeling van de efficiëntie van het gebruik van de werktijd door één werknemer wordt uitgevoerd aan de hand van gegevens over de werktijdbalans. (zie tabel 1)

Tafel 1. Arbeidstijdbalans van OJSC "Belarusrezinotekhnika"

Opmerking. Bron:

Uit de gegevens in Tabel 1 blijkt dat het opkomstfonds feitelijk met 8 dagen is afgenomen en 3,85% bedraagt. Dit wordt verklaard door de aanwezigheid van afwezigheden op het werk zoals voorzien in het plan. Een toename van de tijd die verloren gaat door ziekte moet ook als een nadeel worden beschouwd, zij het onbeduidend, met 0,1 uur of 1,2%, aangezien dit in sommige gevallen het gevolg is van het niet implementeren van arbeidsbeschermingsmaatregelen en het onvoldoende implementeren van sanitaire en preventieve ziekten.

4. Om de kwaliteit van de arbeidstijd te analyseren, definiëren we de volgende coëfficiënten:

Krf = (Ff - Pf) / (Fpl - Ppl) = (1944,7-374,3) / (2018,9-385,6) = 0,961

waarbij: Krf - coëfficiënt van het reële (effectieve) arbeidstijdfonds, Pf, Ppl - verlies van arbeidstijd in de rapportage- en basisperioden, Ff, Fpl - geschat werktijdfonds in de rapportage- en basisperioden.

Betekenis van Krf<1, что свидетельствует о недостаточно эффективном использовании рабочего времени.

5. Laten we een individuele foto van de werktijd analyseren (zie Tabel 2).

Tabel 2. Blad voor het vastleggen van individuele waarnemingen

foto's van werktijden

Invoering

Het concept van werktijd. Werktijdindicatoren

Analyse van het gebruik van de werktijd

Methoden voor het bestuderen van het gebruik van werktijd

Conclusie

Bibliografie

Sollicitatie

Invoering

Mensen zijn de meest waardevolle hulpbron van een land en een onderneming. Daarom is de basis voor het beheer van elk economisch systeem het beheer van menselijke hulpbronnen.

De menselijke arbeidsactiviteit werd relatief recentelijk - vanaf de tweede helft van de 19e eeuw - het voorwerp van systematisch wetenschappelijk onderzoek.

Rationeel gebruik van bedrijfspersoneel is een onmisbare voorwaarde voor het garanderen van een ononderbroken productieproces en de succesvolle implementatie van productieplannen. De implementatie van het plan door de onderneming hangt echter niet alleen af ​​van de beschikbaarheid van werknemers, maar ook van hoe productief hun tijd wordt gebruikt.

Momenteel is er sprake van een toename in de complexiteit van de besluitvorming van het management en een toegenomen verantwoordelijkheid als gevolg van de toename van de economische, sociale en ecologische gevolgen, en de uitbreiding van de onafhankelijkheid op verschillende managementniveaus. Onder dergelijke omstandigheden is de analyse van het gebruik van de werktijd een belangrijk onderdeel van het analytische werk in de onderneming.

De efficiëntie van het gebruik van de werktijd wordt beïnvloed door tal van factoren, zoals: tijdsplanning, werkorganisatie, persoonlijke werktechnologie, werkschema, welzijn, prestaties, werkergonomie en technische esthetiek.

Het doel van dit werk is om de theoretische aspecten van het analyseren van het gebruik van werktijd te bestuderen.

De productproductie hangt niet alleen af ​​van het aantal werknemers, maar ook van het bedrag dat wordt besteed aan de arbeidsproductie, bepaald door de hoeveelheid werktijd. Daarom is de analyse van het gebruik van de werktijd een belangrijk onderdeel van het analytische werk in de onderneming.

Informatiebronnen voor het analyseren van het gebruik van de arbeidstijd zijn: “Verslag over de uitvoering van het arbeidsplan” (formulier nr. 9 2-t), “Verslag over de kosten van productie en verkoop van producten (werk, diensten) van de onderneming (organisatie)” (formulier nr. 5-3), primaire informatie (aanwezigheidslijsten, foto's van de werkdag, enz.), statistische rapportage van de HR-afdeling over het verkeer van werknemers, enz.

Het werk bestaat uit een inleiding, drie hoofdstukken van het hoofddeel, een conclusie, een lijst met gebruikte bronnen en toepassingen. Het totale werkvolume bedraagt ​​23 pagina's.

Het concept van werktijd. Werktijdindicatoren

Arbeidstijd is de tijd waarin een werknemer, in overeenstemming met de interne arbeidsregels van de organisatie en de voorwaarden van de arbeidsovereenkomst, arbeidstaken moet uitvoeren, evenals andere tijdsperioden die, in overeenstemming met wetten en andere regelgevende wettelijke bepalingen, wetten hebben betrekking op de arbeidstijd (artikel 91 TK).

De arbeidstijd bestaat uit de tijd die daadwerkelijk gedurende de dag wordt gewerkt. In overeenstemming met de huidige arbeidswetgeving omvat de werktijd ook de andere tijd die als werktijd wordt geclassificeerd en waarin niet daadwerkelijk wordt gewerkt (betaalde pauzes tijdens de werkdag, stilstand die niet te wijten is aan de schuld van de werknemer, enz.).

Voor analysedoeleinden worden de arbeidstijdkosten geclassificeerd, d.w.z. zijn op basis van bepaalde kenmerken in groepen verdeeld. De classificatie van de arbeidstijdkosten op basis van het gebruik ervan wordt gegeven in bijlage 1.

De arbeidstijd wordt gemeten in mandagen en manuren. Bij het bestuderen van dit onderwerp is het noodzakelijk om deze indicatoren te begrijpen, aangezien alle daaropvolgende analyses van het gebruik van de werktijd daarop zijn gebaseerd.

) Tijdsindicatoren in persoonsdagen.

De kalendertijdindicator omvat zowel de werktijd als de niet-werktijd (feestdagen en weekends).

Als gewerkte persoonsdag (werkelijk gewerkte uren) wordt aangemerkt de dag waarop de werknemer zich heeft aangemeld en is begonnen met werken (ongeacht de daadwerkelijke arbeidsduur op die dag).

Gewerkte mandagen omvatten het aantal mandagen van werknemers die op zakenreis waren en in andere organisaties werkten in opdracht van hun onderneming, evenals het aantal mandagen van werknemers die vanwege stilstand op hun werkplek arbeidsongeschikt waren. gebruikt op andere werkplekken van de hoofdactiviteiten van de onderneming.

Als volledige dagonderbreking wordt beschouwd een persoonsdag waarop een werknemer op het werk verscheen, maar niet de hele werkdag aan het werk is gegaan om een ​​reden die buiten de macht van de werknemer ligt (gebrek aan materialen, defect aan de apparatuur, enz.). Onder de hele dag stilstand valt ook afwezigheid van het werk als de werknemer vooraf door de administratie is gewaarschuwd voor de onmogelijkheid om hem werk te bieden.

Het aantal aanwezigen is de som van gewerkte mandagen en de downtime van de hele dag.

Afwezigheid op werkdagen om de volgende redenen:

volgende feestdagen. Reguliere vakantiedagen omvatten afwezigheid op werkdagen die binnen de periode van de jaarlijkse vakantie vallen;

studie vakanties. Het studieverlof omvat de afwezigheid op werkdagen die vallen binnen de periode van studieverlof toegekend aan de werknemer overeenkomstig de wet voor de periode van de examenzitting voor correspondentiestudenten, het verdedigen van een diplomaproject, het behalen van toelatingsexamens, enz.;

afwezigheden wegens ziekte. Het aantal persoonsdagen afwezigheid wegens ziekte omvat de gedocumenteerde afwezigheden wegens ziekteverlof (zieke werknemer, kinderzorgverlof, zwangerschapsverlof, enz.). Houd er rekening mee dat alleen afwezigheden op werkdagen die tijdens de ziekteverlofperiode vallen in aanmerking worden genomen;

afwezigheid toegestaan ​​door de wet. Dit zijn afwezigheden op het werk in verband met de uitvoering van staats- en publieke taken (volksbeoordelaars en plaatsvervangers, personen die aansprakelijk zijn voor militaire dienst - dagvaarding bij het militaire registratie- en rekruteringsbureau, trainingskampen), voor medische certificaten en andere afwezigheden waarin de wet voorziet ;

niet verschijnen met toestemming van de administratie. Dit zijn mandagen verzuim op persoonlijk verzoek van de werknemer zonder loon en met toestemming van de administratie (geboorte van een kind, housewarming en andere persoonlijke omstandigheden);

verzuim. Onder verzuim wordt verstaan ​​het aantal mandagen zonder goede reden van het werk; degenen die kwamen opdagen maar door de administratie niet mochten werken; gedurende de werkdag langer dan drie uur (aaneengesloten of cumulatief) zonder geldige reden afwezig bent van het werk. In deze gevallen wordt het verzuim op de urenstaat bijgehouden.

De lijst met afwezigheden om geldige redenen kan indien nodig worden uitgebreid. In sommige jaren van een markteconomie omvatte het boekhoudsysteem bijvoorbeeld door de overheid geïnitieerde afwezigheden, massaverzuim als gevolg van stakingen, enz.

) Tijdsaanduidingen in manuren.

De gewerkte mandag houdt geen rekening met de tijd die verloren gaat tijdens de werkdag en is uiteraard geen voldoende nauwkeurige maatstaf voor de arbeid voor de productie van goederen en diensten. Dit maakt het gebruik van een maateenheid voor de arbeidstijd noodzakelijk, zoals het gewerkte manuur.

Er zijn ook nauwkeurigere meeteenheden voor de werktijd (minuut, seconde), die worden gebruikt bij het fotograferen van de werkdag tot tijd van individuele productieactiviteiten (voor technische standaardisatie van arbeid).

Een manuur, omdat dit een nauwkeuriger kenmerk is dan een mandag, wordt beschouwd als één uur daadwerkelijke arbeid. In manuren worden drie indicatoren bepaald: totaal aantal gewerkte uren, inclusief overuren, downtime binnen de ploegendienst.

De gegeven indicatoren vormen de eerste informatiebasis voor het analyseren van het gebruik van de arbeidstijd, zowel op bedrijfsniveau als op het niveau van de industrie en de economie als geheel.

Op bedrijfsniveau is het, om managementproblemen op te lossen, raadzaam om deze indicatoren niet alleen voor de onderneming als geheel te analyseren, maar ook voor werkplaatsen en andere afdelingen van de onderneming, voor al het personeel, voor werknemers.

Om het gebruik van de arbeidstijd te bestuderen, wordt gebruik gemaakt van tijdfondsen berekend in mandagen: kalender, tijd, maximaal mogelijke, werkelijk gewerkte uren.

Het kalendertijdfonds is de som van de loonaantallen voor alle dagen van de rapportageperiode (inclusief de loonaantallen voor weekends en feestdagen) of de som van de aanwezigheden en alle afwezigheden. Het kalendertijdfonds van één werknemer voor januari is bijvoorbeeld gelijk aan 31, en voor het tweede kwartaal (april, mei, juni) - 91. Het jaarlijkse kalendertijdfonds per werknemer is gelijk aan 365 (schrikkeljaar - 366) man -dagen; de kalendertijd van 10 medewerkers bedraagt ​​respectievelijk 310, 910 en 3650 mandagen; en op basis van een team van 100 mensen zijn er al 36.500 mandagen. Een gewerkte persoonsdag is de dag waarop de werknemer naar het werk kwam en begon te werken, ongeacht de lengte van de dag.

Met het kalendertijdfonds kunt u het gemiddeld aantal medewerkers berekenen en is het uitgangspunt voor het berekenen van de tijd en het maximaal mogelijke tijdsfonds. De structuur van het kalendertijdfonds wordt weergegeven in bijlage 2.

Het tijdsfonds is de som van de loonaantallen voor werkdagen in de rapportageperiode. Het is gelijk aan het kalendertijdfonds min vakantiedagen en weekenden mandagen. Als het kalendertijdfonds in mandagen wordt gedeeld door het gemiddelde aantal werknemers, verkrijgen we het aantal bedrijfsdagen van de onderneming in de rapportage periode.

Het maximaal mogelijke werktijdfonds is de maximale werktijd die in de verslagperiode bij de onderneming zou kunnen worden gewerkt in overeenstemming met de arbeidswetgeving voor een bepaald aantal werknemers:

Het maximaal mogelijke tijdsfonds = kalendertijdsfonds - weekends en feestdagen - jaarlijkse vakanties.

Het daadwerkelijke gebruik van het maximaal mogelijke arbeidstijdfonds is het onderwerp van analyse.

De werkelijk gewerkte tijd is het aantal daadwerkelijk gewerkte mandagen.

Gebruikspercentages van het arbeidstijdfonds:

Analyse van indicatoren van het gebruik van arbeidstijd in mandagen stelt ons in staat de redenen voor het niet-gebruik van arbeidstijd te identificeren, de waarde ervan te meten, een vergelijkende analyse uit te voeren in de dynamiek en in vergelijking met andere productiegebieden, en specifieke acties te schetsen voor een rationeler gebruik van de arbeidstijd.

In productiegebieden waar de arbeidstijd van werknemers wordt gereguleerd, moeten indicatoren van het gebruik van de arbeidstijd in mandagen worden aangevuld met indicatoren van het gebruik van de arbeidstijd in manuren, omdat er verliezen zijn waarmee bij de mens geen rekening wordt gehouden. -dagen (stilstand tijdens de ploegendienst, te laat komen op het werk, voortijdig vertrek van het werk).

2. Analyse van de arbeidstijdbesteding

Volledig en rationeel gebruik van de arbeidstijd is de belangrijkste bron van groei van de arbeidsproductiviteit en de productie-efficiëntie. Naarmate de materiaalproductie groeit, neemt de rol en het belang van het besparen van werktijd toe.

Analyse van het gebruik van werktijd omvat:

analyse van het gebruik van werktijdbalans,

tijdmodus binnen ploegendienst,

ongebruikte tijd

redenen voor verloren werktijd,

Overuren,

reserves voor een beter gebruik van de arbeidstijd

de impact van verloren tijd op de productoutput en andere prestatie-indicatoren.

Het onderzoek naar het gebruik van de arbeidstijd wordt in twee richtingen uitgevoerd:

gebruik van het werktijdfonds in de loop van de tijd en in vergelijking met het plan;

analyse van onproductief gebruik van werktijd.

Om de hoeveelheid en de oorzaken van verloren werktijd vast te stellen, is het noodzakelijk om de werkelijke indicatoren van het werktijdsaldo voor het rapportagejaar te vergelijken met het werktijdsaldo van het voorgaande jaar. Een dergelijke analyse stelt ons in staat de redenen bloot te leggen die van invloed zijn op het gebruik van de arbeidstijd, de richting van hun actie vast te stellen en de impact op de arbeidsproductiviteit en het productievolume van elke individuele reden te beoordelen. De belangrijkste componenten van de balans zijn weergegeven in Tabel 1.

Tijdfondsindicator Symbolen Berekeningsformule Opmerkingen KalenderTkTk = 365 dagentout - tijd van weekends en feestdagen Nominaal (regime)TnomTnom = Tk-touttno-show - dagen van afwezigheid: vakantie, ziekte, bij besluit van de administratie, verzuim, etc. tijd. Nuttige FRVTnTn = Tyav-t-tvptvp - tijd van downtime tijdens de ploegendienst en werkonderbrekingen, verminderde en preferentiële uren.

waar t vp - tijd van weekends en feestdagen; t no-show - dagen van afwezigheid (vakantie, ziekte, bij beslissing van de administratie, verzuim, enz.); t - nominale werktijd; tвп - tijd van stilstand binnen de ploegendienst, werkonderbrekingen, verminderde, preferentiële uren.

Om de werkelijk gewerkte tijd te analyseren, wordt niet alleen het gehele arbeidstijdfonds (FWF) vergeleken, maar ook de tijd die een werknemer heeft gewerkt in mandagen en in manuren en de gemiddelde werkdag. Een dergelijke analyse wordt uitgevoerd voor elke categorie werknemers, voor elke productie-eenheid en voor de onderneming als geheel.

Het totale aantal gewerkte dagen door alle werknemers van de onderneming:

waarbij D het aantal door elke werknemer gewerkte dagen is.

De door alle werknemers gewerkte manuren (FH) zijn afhankelijk van het aantal werknemers, het aantal dagen dat één werknemer gemiddeld per jaar werkt en de gemiddelde lengte van de werkdag. Deze afhankelijkheid wordt uitgedrukt door de formule:

.

waarbij Chr het aantal werknemers is; D - het aantal gemiddeld gewerkte werkdagen per jaar; P - gemiddelde werkdag.

Gemiddelde werkdag:

.

Gemiddeld aantal gewerkte dagen door één werknemer:

.

Op basis van deze indicatoren worden het verlies aan werktijd en de redenen voor de vorming ervan bepaald.

Gehele dag verlies van arbeidstijd (ziekte, vakantie).

Er zijn verliezen aan werktijd binnen de ploegendienst (reparaties van apparatuur, gebrek aan energie, grondstoffen).

Het verlies aan werktijd kan dus zowel de hele dag als binnen een ploegendienst plaatsvinden. Als één werknemer inderdaad minder dagen en uren heeft gewerkt dan voorzien in het plan, dan is het mogelijk om het overtollige werktijdverlies te bepalen:

;

;

.

waarbij Dpot het dagelijkse verlies aan werktijd is; tpot - verlies van werktijd tijdens een ploegendienst.

Verlies van werktijd kan gepland of ongepland zijn. Geplande verliezen zijn verliezen die kunnen worden voorzien, verliezen aan arbeidstijd die voortvloeien uit de arbeidswetgeving. Dergelijke verliezen omvatten: reguliere vakanties, zwangerschapsverlof, ziekteverlof, uitvoering van staats- en openbare taken. Al deze verliezen hebben betrekking op dagelijkse verliezen.

Daarnaast vallen hier onder meer ongeplande verliezen, namelijk vakantie met toestemming van de administratie, verzuim en andere afwezigheden.

Verzuim is een dag niet gewerkt wegens verzuim zonder geldige reden. Het aantal mandagen verzuim omvat zowel de mandagen van degenen die niet op het werk verschenen als van degenen die langer dan drie uur (aaneengesloten of cumulatief gedurende de werkdag) afwezig waren van de werkplek. Het verzuimpercentage wordt berekend als de verhouding tussen het aantal persoonsdagen afwezig en het aantal gewerkte persoonsdagen. Er wordt rekening gehouden met het aantal werknemers dat verzuim pleegde en het aantal gevallen van verzuim.

Werktijd die niet wordt gebruikt als gevolg van een verstoring van het normale verloop van het arbeidsproces (gebrek aan energie, grondstoffen, defect aan apparatuur, enz.) wordt beschouwd als inactieve tijd. Onder een volledige dag stilstand wordt verstaan ​​een dag waarop een werknemer op het werk verscheen, maar er niet aan kon beginnen om redenen buiten zijn macht, of niet kwam opdagen omdat hij vooraf werd gewaarschuwd dat het onmogelijk was om hem te voorzien met werken op die dag. Onderbrekingstijd binnen een ploegendienst is het deel van de werkdag waarop de werknemer niet heeft gewerkt. Downtime wordt geregistreerd op basis van downtimestaten. Downtime binnen een ploegendienst wordt geteld vanaf 5 minuten, en in bepaalde sectoren vanaf 1 minuut. Als werknemers tijdens de stilstand ander werk verrichten, wordt een eenmalige werkorder afgegeven, waarbij ook met deze werktijd rekening wordt gehouden.

Bij de analyse van het verzuim om deze redenen wordt aandacht besteed aan de mogelijkheid om ongeplande verliezen (bijvoorbeeld door ziekte) te verminderen en ongeplande verliezen te elimineren. Deze twee gebieden vormen een reserve voor mogelijke vermindering van tijdverlies. Er wordt bijzondere aandacht besteed aan de aanwezigheid van verzuim, wat wijst op een slechte werkorganisatie. Maatregelen om de organisatie van het werk te verbeteren zijn: het versterken van de arbeidsdiscipline, het verbeteren van het onderwijswerk, het verbeteren van de levensomstandigheden.

Elk type verlies wordt gedetailleerder geanalyseerd, omdat Het elimineren van verloren werktijd is een van de factoren voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit, waarvoor geen kapitaalinvesteringen nodig zijn en u snel rendement kunt behalen.

Tijdens de analyse is het noodzakelijk om de redenen voor de vorming van overtollige werktijdverliezen te identificeren. Het kan hierbij gaan om extra verlof met toestemming van de administratie, verzuim op het werk wegens ziekte, verzuim, stilstand door defecten aan apparatuur, gebrek aan werk, grondstoffen, materialen, brandstof, energie, etc. Elk type verlies moet gedetailleerd worden beoordeeld, vooral de verliezen die ondernemingsspecifiek zijn.

Het verminderen van het verlies aan werktijd om redenen die afhankelijk zijn van het personeelsbestand is een reserve voor het verhogen van de productie, waarvoor geen extra kapitaalinvesteringen nodig zijn en waarmee u snel rendement kunt behalen.

Na het verlies aan arbeidstijd te hebben bestudeerd, worden onproductieve arbeidskosten geïdentificeerd, die bestaan ​​uit arbeidstijdkosten als gevolg van de productie van afgekeurde producten en het corrigeren van defecten, maar ook als gevolg van afwijkingen van het technologische proces (extra arbeidstijdkosten).

Om onproductieve arbeidstijdverliezen te bepalen, worden gegevens over verliezen als gevolg van defecten gebruikt (g/o nr. 10). Op basis van deze gegevens wordt analytische tabel 2 samengesteld.

Tabel 2 - Initiële gegevens voor het berekenen van onproductieve werkuren

Indicator LegendaProductiekosten van verkoopbare productenSprLonen van werknemersZPprLonen van productiemedewerkersZPprMateriaalkostenMZKosten van afgekeurde productenSbKosten voor het corrigeren van defectenZb

het aandeel van de lonen van productiearbeiders in de productiekosten van verhandelbare producten:

;

het bedrag aan loon in de kosten van het uiteindelijke huwelijk:

;

het aandeel van de lonen van productiearbeiders in de productiekosten van verhandelbare producten minus de materiaalkosten:

;

lonen van arbeiders om huwelijken te corrigeren:

;

lonen van werknemers in het uiteindelijke huwelijk en de kosten van de correctie ervan:

;

gemiddeld uurloon van werknemers:

;

werktijd besteed aan het maken van gebreken en het corrigeren ervan:

.

Het terugdringen van de verloren werktijd is een van de reserves waarmee de productie kan worden verhoogd.

.

Verloren werktijd leidt niet altijd tot een afname van het productievolume, omdat ze kunnen worden gecompenseerd door de intensiteit van het werk van de werknemers te verhogen. Daarom wordt in de analyse groot belang gehecht aan het bestuderen van de invloed van het gebruik van de arbeidstijd op de arbeidsproductiviteit.

Reserves voor een beter gebruik van de werktijd hebben uiteindelijk invloed op de groei van de belangrijkste prestatie-indicatoren van de organisatie. De arbeidsproductiviteit wordt beïnvloed door twee groepen factoren:

uitgebreide factoren, d.w.z. gebruik van werktijd;

intensieve factoren, d.w.z. het verminderen van de arbeidsintensiteit bij het vervaardigen van producten door de introductie van nieuwe technologie, mechanisatie en automatisering van productieprocessen, het verbeteren van de technologie en de organisatie van de productie, het implementeren van organisatorische en technische maatregelen gericht op het verminderen van de arbeidsintensiteit bij het vervaardigen van producten.

Die. verloren werktijd zijn uitgebreide factoren die kunnen worden gedekt door intensieve factoren, d.w.z. arbeidsproductiviteit. Uiteindelijk is het mogelijk om de impact van verloren werktijd op de gemiddelde jaarlijkse productie van één werknemer en op de omvang van de productie te bepalen.

Om het niveau van de arbeidsproductiviteit te beoordelen, wordt een systeem van generaliserende, specifieke en aanvullende indicatoren gebruikt:

generaliserende indicatoren: gemiddelde jaarlijkse, gemiddelde dagelijkse en gemiddelde uurproductie per werknemer, gemiddelde jaarlijkse productie per werknemer in termen van waarde;

private indicatoren: arbeidsintensiteit van een bepaald type product in fysieke termen per mandag of manuur;

aanvullende indicatoren: de tijd besteed aan het uitvoeren van een eenheid van een bepaald soort werk of de hoeveelheid werk die per tijdseenheid wordt uitgevoerd.

De meest algemene indicator van de arbeidsproductiviteit is de gemiddelde jaarlijkse productie per werknemer (GW):

,

waarbij TP het volume van commerciële producten in waardetermen is; H - aantal werknemers.

De invloed van individuele factoren op de gemiddelde output, op:

het gemiddelde aantal gewerkte dagen van één werknemer per jaar wordt beïnvloed door de hele dag stilstand, verzuim met toestemming van de administratie, wegens ziekte, verzuim;

De gemiddelde lengte van de werkdag wordt beïnvloed door downtime tijdens ploegendiensten, kortere werktijden voor tieners en moeders die borstvoeding geven, en overwerk. Bij het analyseren is het noodzakelijk om de oorzaken van eventuele ongerechtvaardigde arbeidstijdverliezen te identificeren en manieren te schetsen om deze oorzaken weg te nemen;

De gemiddelde uurproductie van één arbeider wordt beïnvloed door: de naleving van de productienormen door stukarbeiders, veranderingen in de productiestructuur, d.w.z. het aandeel producten met verschillende arbeidsintensiteit en prijs, implementatie van organisatorische en technische maatregelen gericht op het verminderen van de arbeidsintensiteit van de productie van producten.

Factoren die van invloed zijn op de jaarlijkse productie worden weergegeven in bijlage 3.

Belangrijke factoren voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit zijn intensieve factoren, d.w.z. het verminderen van de arbeidsintensiteit bij het vervaardigen van producten. Arbeidsintensiteit (TE) vertegenwoordigt de kosten van de arbeidstijd per eenheid van het gehele volume vervaardigde producten. De arbeidsintensiteit van een productie-eenheid wordt berekend door de verhouding van het arbeidstijdfonds voor de vervaardiging van het eerste type product tot de volume van zijn productie in natura.

,

waarbij ФРВi het arbeidstijdfonds is voor de productie van het i-de producttype; VВПi - het aantal producten met dezelfde naam in fysieke termen.

Deze indicator is het omgekeerde van de gemiddelde uurproductie. Het verminderen van de arbeidsintensiteit van producten is de belangrijkste factor bij het verhogen van de arbeidsproductiviteit. De stijging van de arbeidsproductiviteit komt vooral tot stand door een vermindering van de arbeidsintensiteit van producten, namelijk door de implementatie van het organisatorische en technische maatregelenplan, een toename van het aandeel aangekochte halffabrikaten en componenten, een herziening van de productienormen, enz.

Tijdens het analyseproces worden de dynamiek van de arbeidsintensiteit, de implementatie van het plan op basis van het niveau, de redenen voor de veranderingen en de impact op het niveau van de arbeidsproductiviteit bestudeerd. Indien mogelijk moet u de specifieke arbeidsintensiteit van producten bij andere bedrijven in de sector vergelijken, zodat u de beste praktijken kunt identificeren en maatregelen kunt ontwikkelen voor de implementatie ervan in de geanalyseerde onderneming.

Dat wil zeggen dat er een omgekeerd evenredig verband bestaat tussen de arbeidsintensiteit van producten en het niveau van de arbeidsproductiviteit, zodat de totale specifieke arbeidsintensiteit van producten van dezelfde factoren afhangt als de gemiddelde uurproductie van werknemers.

Tijdens de daaropvolgende analyse worden indicatoren van de specifieke arbeidsintensiteit per type product bestudeerd. Een verandering in het gemiddelde niveau van de specifieke arbeidsintensiteit kan optreden als gevolg van veranderingen in het niveau ervan voor individuele producttypen (TEi) en de structuur van de productie (UDi). Met een toename van het soortelijk gewicht van arbeidsintensievere producten neemt het gemiddelde niveau toe en omgekeerd:

.

De invloed van deze factoren op de gemiddelde arbeidsintensiteit kan worden bepaald door de methode van ketensubstitutie via gewogen gemiddelde waarden:

;

;

.

Veranderingen in het niveau van de arbeidsintensiteit worden niet altijd eenduidig ​​beoordeeld. De arbeidsintensiteit kan toenemen bij een aanzienlijk aandeel nieuw ontwikkelde producten of bij een verbetering van de kwaliteit ervan. Om een ​​betere kwaliteit, betrouwbaarheid en concurrentievermogen van producten te bereiken, zijn extra kosten en arbeid vereist. De winsten uit toegenomen verkoopvolumes en hogere prijzen dekken echter in de regel de verliezen uit de toegenomen arbeidsintensiteit van producten. Daarom zou de aandacht van analisten moeten uitgaan naar de relatie tussen de arbeidsintensiteit van een product en de kwaliteit, kosten, verkoopvolume en winst ervan.

Aan het einde van de analyse worden de reserves voor het verminderen van de specifieke arbeidsintensiteit van producten bepaald voor individuele producten en voor de onderneming als geheel:

,

waarbij Tf de werkelijke besteding van de arbeidstijd aan de productie is; Tn - arbeidstijdkosten die verband houden met een vermindering van de arbeidsintensiteit; Тд - extra kosten van de arbeidstijd in verband met de implementatie van maatregelen om de arbeidsintensiteit te verminderen; VPf - feitelijk volume van de bruto-productie; VPn is het volume van de bruto-productie dat wordt verkregen in verband met een afname van de arbeidsintensiteit.

De voorwaarden voor het terugdringen van het verlies aan arbeidstijd zijn het verzekeren van een effectieve combinatie van elementen van het productieproces: middelen, arbeidsvoorwerpen en de arbeid zelf. Dit zal worden vergemakkelijkt door een hoog niveau van organisatie van de werkplek en het onderhoud ervan, evenals door het elimineren van factoren die een negatief effect hebben op het effectieve gebruik van de werktijd. Factoren die van invloed zijn op het gebruik van effectieve werktijd:

Aanwezigheid van extra geplande, onredelijke afwezigheden van een hele dag

Ineffectief gebruik van ploegendiensten als gevolg van schendingen van de arbeidsdiscipline, slechte organisatie van het onderhoud op de werkplek en andere overtredingen die leiden tot stilstand binnen de ploegendienst.

Schending van de technologische discipline, afleiding van werknemers om onvoorzien werk uit te voeren, wat leidt tot onproductieve verspilling van werktijd.

Iritmisch productiewerk, als gevolg van het ontbreken van effectieve kalender- en operationele planning en productieboekhouding, wat leidt tot tekortkomingen in het productiebeheer en het onvermogen om tijdige maatregelen te nemen om seizoensschommelingen glad te strijken, wat leidt tot een ongelijke werklast van werknemers en verliezen in hun arbeid productiviteit.

Aanwijzingen voor het verbeteren van het gebruik van de werktijd:

zorgen voor een optimale en uniforme belading van de artiest;

de werkplek uitrusten met alles wat nodig is en de rationele plaatsing ervan;

het voorzien van alles wat nodig is voor een ononderbroken werkproces;

verbetering van technieken en werkmethoden;

alomvattende verantwoording van de benodigde arbeidskosten;

het creëren van gunstige arbeidsomstandigheden en het behoud van de gezondheid van de werknemer;

het in dienst nemen van werknemers op basis van hun capaciteiten en kwalificaties;

overeenstemming tussen de kwantiteit en kwaliteit van de arbeid en de betaling ervan.

Alle bovengenoemde omstandigheden kunnen direct of indirect van invloed zijn op de verbetering van het gebruik van de arbeidstijd.

Methoden voor het bestuderen van het gebruik van werktijd

Het bestuderen van het gebruik van de arbeidstijd maakt het mogelijk grondstoffen te verkrijgen voor het rationaliseren van het arbeidsproces door de kostenstructuur te verbeteren en arbeidsnormen vast te stellen. Als resultaat van het bestuderen van de arbeidstijdkosten zijn er reserves geïdentificeerd voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit en het uitgebreide gebruik van apparatuur. Werktijd en gebruikstijd van apparatuur worden bestudeerd door de methode van directe metingen (DM) en de methode van momentane observaties.

MNZ maakt het mogelijk om betrouwbare gegevens over hun duur in absolute termen zo volledig mogelijk te bestuderen, informatie over de volgorde van uitvoering van individuele werkelementen. Directe metingen van de werktijd worden uitgevoerd door continue (continue), selectieve en cyclische metingen.

Met behulp van continue metingen wordt gedetailleerde informatie verkregen over de daadwerkelijke arbeidstijd- en verloren tijd.

Selectieve metingen worden gebruikt bij het bestuderen van individuele elementen van een operatie, in het bijzonder om de tijd te bepalen voor hulpacties en technieken in omstandigheden van werking met meerdere machines, in periodieke instrumentele processen, enz.

Cyclische metingen zijn een soort monsterobservaties. Ze worden gebruikt voor het bestuderen en meten van acties en bewegingen van korte duur, d.w.z. wanneer het tijdstip voor het uitvoeren van een bepaalde actie niet direct kan worden bepaald.

Timing is een methode om de kosten van operationele tijd te bestuderen door de duur van individuele elementen van de bewerking die tijdens de productie van elk product worden herhaald, te observeren en te meten. Time-lapse-observaties maken het mogelijk om reserves te identificeren die verband houden met de tijd die nodig is om operationeel werk te voltooien. Belangrijkste fasen van timing:

fase - voorbereiding op observatie. De inhoud van het werk in dit stadium hangt grotendeels af van het doel van de timing. Allereerst wordt het doel van het bestuderen van de operatie bepaald en vervolgens wordt het observatieobject geselecteerd.

Als het doel van timing het vaststellen van arbeidsnormen voor een operatie is, en timinggegevens nodig zijn om normen te ontwikkelen, dan zijn het object van observatie werknemers (teams), wier werkresultaten (arbeidsproductiviteit, naleving van normen) tussen de gemiddelde arbeidsresultaten liggen. productiviteit van alle werknemers en de beste prestaties op deze banen.

Als het doel van tijdwaarneming is om de ervaring van leiders in de productie te bestuderen, dan zijn het object van observatie niet alleen de beste werknemers, maar ook werknemers met gemiddelde prestaties.

Als het doel van het onderzoek is om de redenen voor het niet naleven van de normen te identificeren, wordt er timing uitgevoerd op de activiteiten van werknemers die de normen niet naleven en degenen die deze overschrijden.

Het tweede deel van fase 1 is de opdeling van de operatie in zijn samenstellende elementen (in complexen van technieken, technieken, acties) met als doel enkele vervolgens te elimineren als ze ongepast blijken te zijn.

Het derde deel van fase 1 is het bepalen van fixatiepunten die de grenzen aangeven van elk element van de handeling (het moment van aanraking, de hand die van het onderdeel wordt getild, het gereedschap of het geluid van de impact van de aanraking van het gereedschap). naar de machine-eenheid, enz.).

Het vierde deel van fase 1 is het bepalen van het vereiste aantal observaties (metingen) van elk element. Er zijn ontwikkelingen (tabellen) van het Labor Research Institute, waaruit het aantal metingen moet worden bepaald, afhankelijk van het type productie en de duur van de elementen van de operatie.

Het uitvoeren van observatie. De waarnemer bepaalt, nadat hij de starttijd van de timing heeft genoteerd, de huidige tijdsindicatoren met behulp van een stopwatch en schrijft deze op het observatieblad van de chronokaart voor alle elementen van de operatie. Als er tijdens het observatieproces om de een of andere reden onderbrekingen zijn of vervorming van metingen (waarnemersfout), dan moet dit allemaal worden weerspiegeld in een speciaal gedeelte van de chronokaart - defecte metingen.

fase - verwerking, analyse van observatiegegevens: controle van de duur van elk element van de operatie, controle van de stabiliteit van tijdreeksen, vergelijking met huidige normen.

fase - het bepalen, rekening houdend met de beste praktijken en geïmplementeerde organisatorische maatregelen, van de rationele samenstelling van de operatie, de duur van de elementen en de operatie als geheel.

Afhankelijk van het type object dat wordt waargenomen, kan een foto van het gebruik van de werktijd fungeren als een foto van een werkdag (WPD), een foto van het gebruikstijdstip van apparatuur (volledige naam) en een foto van het productieproces (FP).

Een werkdagfoto (WPD) is een onderzoek naar het arbeidsproces gericht op het in kaart brengen van de kosten van de arbeidstijd gedurende de onderzochte periode (vaak een hele dienst) en het identificeren van reserves voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit.

FRD is een belangrijk middel om de organisatie van arbeid en productie te bestuderen, evenals een van de methoden voor het vaststellen van tijdsnormen voor voorbereidende en laatste werkzaamheden, onderhoud van de werkplek en rust. Met de hulp van FRD bestuderen ze het gebruik van de werktijd door de beste werknemers om hun ervaringen te verspreiden: ze ontwerpen de meest rationele (aanvaard als de norm) verdeling van de werktijd volgens de classificatiegroepen (categorieën) van tijd uitgegeven:

het verlies aan werktijd analyseren en de organisatorische en technische redenen die dit veroorzaken, om maatregelen te ontwikkelen om problemen op te lossen en het gebruik van de werktijd te verbeteren;

het vereiste aantal werknemers bepalen dat eenheden en machines onderhoudt, d.w.z. servicenormen vaststellen;

houd rekening met de daadwerkelijke productie van producten en de snelheid waarmee deze worden vrijgegeven.

Bij het uitvoeren van FRD worden zonder uitzondering alle arbeidstijdkosten gemeten en geregistreerd, en vooral zorgvuldig de tijd die om verschillende redenen verloren gaat. Hiermee kunt u de oorzaken van verloren werktijd achterhalen en, door deze te elimineren, het gebruik van de werktijd gedurende de hele dienst verbeteren.

Stadia van het maken van een foto van een werkdag

) voorbereiding voor observatie;

) het uitvoeren van observaties van het geselecteerde object;

) verwerking en analyse van observatiegegevens;

) ontwikkeling van maatregelen om verlies aan werktijd te elimineren en ontwerp van een normaal werkdagevenwicht.

Tijdens het voorbereidingsproces voor de FED wordt een studieobject geselecteerd, de organisatorische en technische voorwaarden voor het uitvoeren van het werk, evenals de productieomgeving, worden in detail bestudeerd en vastgelegd op een speciaal formulier.

Bij het uitvoeren van direct werkgerelateerd werk registreert een observatieformulier gedurende de gehele dienst (of een deel ervan) voortdurend alle arbeidstijdkosten, zonder uitzondering.

De fase van verwerking en analyse van observatiemateriaal omvat het bepalen van de werkelijke duur van elk geregistreerd werkelement, het indexeren van de werkelementen volgens het geaccepteerde classificatieschema voor arbeidstijdkosten, en het samenstellen van het werkelijke saldo van de werktijd.

In de laatste fase van het FRD wordt een compacter standaardevenwicht van de werkdag ontworpen, aangezien er maatregelen worden overwogen om het verlies aan werktijd te elimineren. De waarden van gestandaardiseerde werktijdkosten (in minuten en %) voor alle categorieën tijdskosten vormen dus een normaal (of rationeel) evenwicht van de werkdag.

Door gegevens over het werkelijke en normale evenwicht van de arbeidstijd te vergelijken, kunnen we de volgende indicatoren bepalen: coëfficiënt van gebruik van ploegendienst, coëfficiënt van verloren werktijd om organisatorische en technische redenen, coëfficiënt van verloren werktijd als gevolg van schendingen van de arbeidsdiscipline, coëfficiënt van mogelijke verdichting van de werkdag, coëfficiënt van mogelijke toename van de arbeidsproductiviteit door geïdentificeerde tijdverliezen te elimineren.

De methode van momentele observaties (MMM) maakt het mogelijk om het werk van een grote groep werknemers of apparatuur te observeren en in korte tijd betrouwbare gegevens te verkrijgen.

De essentie van het MMM is als volgt: er wordt een productielocatie geïdentificeerd waar het verlies aan arbeidstijd wordt bestudeerd. De waarnemer loopt periodiek langs de hele locatie langs een vooraf geplande route. Voor elke ronde registreert hij de noodzakelijke categorieën arbeidstijdkosten voor elke werknemer.

Met MMM-gegevens berekenen ze de gebruikscoëfficiënt van de werktijd, verliesindicatoren en een mogelijke toename van de arbeidsproductiviteit door een aantal verliezen te elimineren.

MMM, hoewel het het mogelijk maakt een aanzienlijk aantal objecten te bestrijken, stelt het ons in staat slechts enkele categorieën van werktijd te beoordelen. Daarom is het met deze methode niet mogelijk een gedetailleerder evenwicht van de werktijd te verkrijgen dan met FRD. Het voordeel van MMN ten opzichte van FDF zijn de aanzienlijk lagere observatiekosten.

Bestaande methoden voor het bestuderen van het gebruik van de arbeidstijd maken het dus mogelijk om rekening te houden met de verliezen ervan en nieuwe rationele arbeidsprocessen te ontwerpen.

Conclusie

Ter afsluiting willen wij kort het volgende opmerken. Arbeidstijd is een deel van de kalendertijd die een werknemer, in overeenstemming met de arbeidswetgeving, moet werken voor de werkgever die producten produceert of een bepaald soort werk verricht. Het gebruik van de arbeidstijd wordt gedefinieerd als de verhouding tussen de gewerkte tijd, met inbegrip van de geregelde pauzes voor rustpauzes binnen de ploegendienst, en het nominale tijdsbestand dat voor een bepaald soort werk is vastgesteld (lengte van de werkdag, werkweek, maand en jaar in uur).

Om het gebruik van de arbeidstijd te analyseren, wordt een systeem van indicatoren gebruikt: 1. Het totale aantal gewerkte dagen door alle werknemers van de onderneming. 2. Door alle werknemers gewerkte manuren. 3. Gemiddelde werkdag. 4. Gemiddeld aantal gewerkte dagen door één werknemer. Op basis van deze indicatoren worden het verlies aan werktijd en de redenen voor de vorming ervan bepaald.

Het verlies aan werktijd kan zowel de hele dag als binnen een ploegendienst plaatsvinden; gepland en ongepland. Elk type verlies wordt gedetailleerder geanalyseerd, omdat Het elimineren van verloren werktijd is een van de factoren voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit, waarvoor geen kapitaalinvesteringen nodig zijn en u snel rendement kunt behalen. Reserves voor een beter gebruik van de werktijd hebben uiteindelijk invloed op de groei van de belangrijkste prestatie-indicatoren van de organisatie. Tijdens de analyse wordt tevens een factoranalyse van de arbeidstijdbesteding uitgevoerd. Uiteindelijk is het mogelijk om de impact van verloren werktijd op de gemiddelde jaarlijkse productie van één werknemer en op de omvang van de productie te bepalen.

Verloren werktijd kan leiden tot een daling van de productie, en de indicatoren voor de arbeidstijd hangen nauw samen met de indicatoren voor de arbeidsproductiviteit. Die. verloren werktijd zijn uitgebreide factoren die kunnen worden gedekt door intensieve factoren, d.w.z. arbeidsproductiviteit. De voorwaarden voor het terugdringen van het verlies aan arbeidstijd zijn het verzekeren van een effectieve combinatie van elementen van het productieproces: middelen, arbeidsvoorwerpen en de arbeid zelf. Dit zal worden vergemakkelijkt door een hoog niveau van organisatie van de werkplek en het onderhoud ervan, evenals door het elimineren van factoren die een negatief effect hebben op het effectieve gebruik van de werktijd.

Methoden voor het bestuderen van het gebruik van de arbeidstijd: directe metingen, momentane observaties, timing, fotografie van de werkdag.

Bibliografie

1.Adamchuk V.V. Economie en sociologie van de arbeid: leerboek voor universiteiten / V.V. Adamchuk, O.V. Romashov, M.E. Sorokina. - M.: EENHEID, 2000. - 407 p.

.Brezjneva T.K. Analyse van het gebruik van de arbeidstijd in een onderneming // Materialen van de XII regionale wetenschappelijke en technische conferentie / T.K. Brezhneva, E. Toma Deel 3. Economie. - Stavropol: SevKavGTU, 2008. - 247 p.

.Genkin B.M. Economie en sociologie van de arbeid / BMGenkin. - M.: Norma-M, 2007. - 448 p.

.Grishchenko OV Analyse en diagnostiek van financiële en economische activiteiten van een onderneming: leerboek / O.V. Grishchenko. - Taganrog: TRTU Publishing House, 2000. - 112 p.

.Morgunov V.P. Economie en sociologie van de arbeid: teksten van lezingen / V.P. Morgunov, M.V. Yakovleva. - Orenburg: OGIM, 2009. - 94 p.

.Sannikova I.N. Uitgebreide economische analyse. Leerboek./ IN Sannikova, VN Stas, OI Ergardt. - Barnaoel: ASU, 2003. - 168 p.

.Jakovleva A.V. Economische statistieken / A.V. Yakovleva. - M.: Uitgeverij RIOR, 2011. - 91 p.

Sollicitatie

bijlage 1

Classificatie van arbeidstijdkosten

Bijlage 2

Kalenderwerktijdfonds

Bijlage 3

Onderling verband tussen factoren die de gemiddelde jaarlijkse productie van een ondernemingswerknemer bepalen

Het productievolume van goederen hangt niet zozeer af van het aantal werknemers, maar van de hoeveelheid arbeid die aan de productie wordt besteed, bepaald door de hoeveelheid werktijd. Daarom is de analyse van het gebruik van de werktijd een belangrijk onderdeel van analytisch werk in een organisatie. Bij het analyseren van het gebruik van de arbeidstijd is het noodzakelijk om de validiteit van productietaken te controleren, het niveau van de uitvoering ervan te bestuderen, het verlies aan arbeidstijd te identificeren, de oorzaken ervan vast te stellen, manieren te schetsen om het gebruik van de arbeidstijd verder te verbeteren, en de nodige maatregelen ontwikkelen.

De analyse van het gebruik van de arbeidstijd wordt uitgevoerd op basis van het arbeidstijdsaldo. Afhankelijk van het gestelde doel en de nauwkeurigheid van het meten van de reserves voor het verhogen van de arbeidsproductiviteit, worden verschillende waarden van het arbeidstijdfonds gebruikt: nominaal, beschikbaar, effectief (nuttig). De belangrijkste componenten van de balans worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Kernindicatoren van het werktijdsaldo van één werknemer

Het volledige gebruik van arbeidsmiddelen wordt beoordeeld aan de hand van het aantal dagen en uren dat door één werknemer per periode wordt gewerkt, evenals aan de hand van de mate waarin gebruik wordt gemaakt van het arbeidstijdfonds. Een dergelijke analyse wordt zowel voor individuele personeelscategorieën als voor de organisatie als geheel uitgevoerd.

Om het gebruik van het totale kalendertijdfonds te analyseren, is het noodzakelijk om de potentiële waarde ervan te bepalen. Arbeidstijdfonds ( T RV ) is afhankelijk van het aantal werknemers ( R R ), het aantal gewerkte dagen per werkdag gemiddeld per jaar ( D ), gemiddelde werkdag (T) :

Tijdens de analyse is het noodzakelijk om de oorzaken van verloren werktijd te identificeren. De classificatie van verloren werktijd verdeelt de verloren werktijd in reservevormende en niet-reservevormende uren. Reservevormende verliezen zijn verliezen die kunnen worden verminderd door het werk systematisch te organiseren om het verlies aan werktijd te verminderen. Hierbij kunt u denken aan: extra verlof met toestemming van de administratie, ziekteverzuim, verzuim, stilstand door defect aan apparatuur, gebrek aan werk, grondstoffen, voorraden, brandstof, energie etc. (Tabel 6.25).

Het belangrijkste onderdeel van dergelijk werk is het registreren van werktijden.

Classificatie van verloren werktijd

Tijd is een waardevolle en onvervangbare hulpbron. Je kunt geld verdienen, nieuwe medewerkers vinden, maar het is onmogelijk om verspilde tijd terug te winnen. Alleen door een systematische analyse van het gebruik van de werktijd uit te voeren, kunt u opmerken waar waardevolle middelen worden besteed en welke taken moeten worden uitgesloten van de lijst met verplichte taken. De wetenschap van timemanagement leert ondernemers productiever en in kortere tijd zaken te doen. Het is niet nodig om uzelf te belasten, het belangrijkste is om te begrijpen waar uw werktijd aan wordt besteed. Hoe het gebruik van het werktijdfonds wordt geanalyseerd, wat de methoden en taken ervan zijn, zullen we hieronder bekijken.

We schrijven ons schema op en trekken conclusies

Ieder mens heeft gewoonten die een aanzienlijk deel van onze tijd in beslag nemen. Een competente manager moet uitzoeken waar zijn werktijd en personeelsmiddelen naartoe gaan. Het is moeilijk om je gewoonten onder controle te houden, dus het is beter om alles wat je die dag doet op te schrijven in een notitieboekje of een speciale tafel. Een ondernemer kan zijn eigen tijd op twee manieren beheersen:

1. Met behulp van een secretaresse die een dagboek bijhoudt waarin al uw zaken stap voor stap worden bijgehouden.
2. Met behulp van een dagboek, dat je zelf moet bijhouden.

De eerste methode is geschikt voor managers die praktisch alleen binnen de instelling werken. Zo typeert een van de Amerikaanse ondernemers zijn reactie op het resultaat van een dergelijke boekhouding: “Mijn secretaresse houdt al een aantal jaren de tijd bij, maar elke keer als ik mijn planning analyseer, ben ik verbaasd hoeveel tijd er wordt besteed aan onbelangrijke zaken. doet er toe.”

Het uitvoeren van onafhankelijke monitoring met behulp van een dagboek of tafel is effectiever. Het dagboek helpt u niet alleen bij het analyseren van de middelen die u gedurende een bepaalde periode hebt besteed, maar leert u ook het volgende:

• Beoordeel nuchter uw capaciteiten en plan alleen haalbare taken.
• Door middel van analyse zul je merken hoe klein veel van de grote problemen blijken te zijn.
• Bepaal welke fouten zijn gemaakt en vermijd deze in de toekomst.
• Scheid belangrijke dingen van onmogelijke dingen.
• Leid uw team effectiever.

Een niet onredelijke vraag die beginnende ondernemers stellen: wanneer moet je aantekeningen maken als de werkdag al vol zit? Een competente manager moet enige tijd besteden aan het bestuderen van zijn tijd om verder te kunnen gaan. Opnames kunnen op het werk worden gemaakt, bijvoorbeeld voordat u naar huis gaat, of thuis, voordat u naar bed gaat. Probeer er geen productieve tijd aan te verspillen. Ze moeten objectief zijn.

Opnames kunnen op het werk worden gemaakt, bijvoorbeeld voordat u naar huis gaat, of thuis, voordat u naar bed gaat.

Alle werkmomenten worden stapsgewijs en gemotiveerd in de agenda vastgelegd. Het maken van aantekeningen is gemakkelijker als u een eenvoudig systeem van symbolen en notaties gebruikt. Bijvoorbeeld: u werd afgeleid door een gesprek aan de telefoon en besteedde daar 15 minuten aan. De opname kan met slechts een paar letters worden gedaan: P - gesprek, N - onbelangrijk, P - slecht.

Aan het einde van de week kunt u uw tijd evalueren en begrijpen hoeveel arbeidsmiddelen in de leegte zijn terechtgekomen.

Controle over uw medewerkers

Het is moeilijker om de tijd van productiearbeiders te analyseren. Wanneer een onderneming veel werknemers heeft, zal een speciale tabelgrafiek helpen om hun werk aan het einde van het jaar te analyseren, waarbij aantekeningen worden gemaakt. Het analyseren van de tijd van de werknemers van het bedrijf zal de manager helpen om gemakkelijker gedisciplineerde en hardwerkende werknemers te promoten en slappelingen te straffen, door wier schuld de efficiëntie van het bedrijf afneemt. Medewerkersbeoordelingen zullen objectiever en redelijker worden uitgevoerd.

Volgens de Arbeidswet van de Russische Federatie, Art. 91 is arbeidstijd een hulpbron die een ingehuurde persoon moet besteden aan werk in het bedrijf. Verplichte werktijden worden geregeld in de arbeidsovereenkomst. Om de efficiëntie van de werktijd van werknemers te analyseren, wordt de afgelopen periode in aanmerking genomen en vergeleken met de vorige.

Om de efficiëntie van de werktijd van werknemers te analyseren, wordt de afgelopen periode in aanmerking genomen en vergeleken met de vorige.

In een groot bedrijf worden voor het gemak van de berekening termen gebruikt die worden gebruikt door de beroemde moderne econoom Lyudmila Chechevitsyna:

• Mandagen zijn de dag waarop een werknemer zijn beroepswerkzaamheden wel of niet heeft uitgevoerd.
• Manuren – de tijd in uren dat een medewerker op zijn werkplek was.

Elke werknemer is verplicht een bepaald aantal uren per dienst te werken, maar dit mag de voorschriften van de Arbeidswet niet overschrijden (niet meer dan 40 uur per week, alles daarboven is inclusief overwerkvergoeding).

Om het werktijdfonds van de organisatie te analyseren, worden de volgende indicatoren gebruikt:

• Gemiddeld aantal werknemers in het bedrijf.
• Hoeveel mandagen hebben medewerkers in totaal gedurende het jaar gewerkt?
• Hoeveel manuren hebben werknemers gewerkt in de verslagperiode en de periode daaraan voorafgaand.
• Hoeveel dagen heeft één medewerker van het bedrijf gewerkt?
• De hoeveelheid tijd dat een werknemer overwerkt.
• De uurlengte van een dienst of werkdag.

Gebruik voor werknemers de volgende formule:

D is de gemiddelde duur van een dienst in het bedrijf.

HH – gewerkte manuren.

C – kosten van werkzaamheden buiten de planning.

CHDF – dagen die daadwerkelijk door werknemers zijn gewerkt.

Vervolgens wordt de tweede formule toegepast:

G – het aantal dagen dat één medewerker gedurende het rapportagejaar heeft gewerkt.

N/D – het aantal gewerkte mandagen door alle werknemers tijdens de rapportageperiode.

SRH is het gemiddelde aantal werknemers in het bedrijf.

De resulterende cijfers helpen u nauwkeurige analyses uit te voeren en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Bij de analyse wordt ook rekening gehouden met de kalendertijd, aangezien de bestede middelen daar deel van uitmaken.

De structuur van de werktijdkalender wordt weergegeven in het onderstaande formulier:

Het kalenderfonds omvat alle arbeids- en niet-werktijd die werknemers besteden. Om de analyse overzichtelijker te maken is er een tabel opgesteld waarin de volgende kolommen zijn ingevuld: plan, feitelijk cijfer, afwijkingen van het plan. Deze cijfers worden vergeleken met die van het voorgaande jaar en de verloren werktijd wordt berekend.

De berekening en analyse van de werkuren van werknemers wordt uitgevoerd volgens de urenstaat, die in elk bedrijf moet worden bijgehouden. Op de urenstaat worden de gewerkte uren, het verzuim en de redenen daarvoor vastgelegd. Dankzij de analyse kunt u gemakkelijker begrijpen welke werknemers hun taken uitvoeren en wie vervangen moet worden. Analyse als geheel helpt u te berekenen hoe effectief uw team heeft gewerkt en wat er moet worden veranderd.

Productiever werken, als alle andere zaken gelijk blijven (vaardigheden, intelligentie, kennis), kan worden bereikt door uw werkgewoonten te analyseren en enkele ervan te herzien. Hoe werk jij? Dit is een vraag die iedereen moet beantwoorden voordat hij of zij zijn werkgewoonten begint te verbeteren, omdat je ze niet kunt verbeteren zonder te weten wat ze zijn. Vraag jezelf:

1. Kunt u een lijst maken van alle dingen die u moet doen om uw werk gedaan te krijgen?
2. Kunt u beschrijven hoe u elk probleem dat zich voordoet, oplost?
3. Kunt u uitleggen waarom u ze allemaal op de manier doet waarop u ze doet?

Om deze vragen te beantwoorden moet men zich aan bepaalde praktijken houden om het gebruik van tijd te verbeteren. De betekenis hiervan is dat de eigenaar van elk bedrijf voortdurend leert zijn tijd te gebruiken en pas dan de middelen van zijn personeel.

Stuur uw goede werk naar de kennisbank is eenvoudig. Gebruik onderstaand formulier

Studenten, promovendi en jonge wetenschappers die de kennisbasis gebruiken in hun studie en werk zullen je zeer dankbaar zijn.

Geplaatst op http://www.site/

CURSUS WERK

over het onderwerp: “Analyse van het gebruik van de arbeidstijd”

Invoering

1. Theoretische grondslagen voor het analyseren van het gebruik van werktijd

1.1 Arbeidstijd, de structuur ervan, classificatie van de arbeidstijdkosten

1.2 Methoden voor het bestuderen van de kosten van werktijd en arbeidsprocessen

1.3 Methodologie voor het analyseren van het gebruik van werktijd

2. Analyse van het gebruik van de arbeidstijd in GONO OPH BOEVOE, district Isilkul, regio Omsk

2.1 Korte financiële en economische kenmerken van GONO OPH BOEVOE

2.2 Analyse van het gebruik van werktijd in GONO OPH BOEVOE

2.3 Efficiënt gebruik van de werktijd

3. Manieren om het gebruik van de werktijd in een onderneming te verbeteren

Conclusie

Lijst met gebruikte literatuur

Toepassingen

Invoering

De ontwikkeling van marktrelaties vergroot de verantwoordelijkheid en onafhankelijkheid van ondernemingen bij de ontwikkeling en goedkeuring van managementbeslissingen over de veiligheid en efficiëntie van hun werk. Dit vereist een economisch competent beheer van hun activiteiten, dat grotendeels wordt bepaald door het vermogen om ze te analyseren.

Met behulp van analyse worden ontwikkelingstrends bestudeerd, factoren die verandering in prestatieresultaten veroorzaken diepgaand en systematisch bestudeerd, plannen en managementbeslissingen worden onderbouwd. De implementatie ervan wordt gemonitord, reserveverbeteringen in de productie-efficiëntie worden geïdentificeerd, de resultaten van de activiteiten van de onderneming worden beoordeeld en er wordt een strategie voor de ontwikkeling ervan ontwikkeld.

Effectief arbeidsbeheer is onmogelijk zonder adequate informatie. Daarom worden tijdens de activiteiten van de onderneming regelmatig gegevens verzameld die verschillende aspecten van de stand van de arbeidsmiddelen karakteriseren en wordt hun gedetailleerde analyse uitgevoerd. Het onderzoekt informatie over verschillende aspecten van ondernemingspersoneelsbeheer: productiviteit, arbeidskosten, beroepsopleiding, personeelsdynamiek, enz.

Het volume en de tijdigheid van al het werk, de efficiëntie van het gebruik van apparatuur, machines, mechanismen en, als gevolg daarvan, het productievolume, de kosten, de winst en een aantal andere economische indicatoren zijn afhankelijk van het aanbod van arbeidsmiddelen door de onderneming en de efficiëntie van hun gebruik.

Het doel van het cursuswerk is om het gebruik van werktijd in de GONO OPH COMBAT te analyseren.

Om dit doel te bereiken, is het noodzakelijk om de volgende taken op te lossen:

1. Beschouw de theoretische aspecten van het gebruik van werktijd (het concept van werktijd, de structuur ervan, methoden om de kosten van werktijd te bestuderen);

2. Geef een korte financieel-economische beschrijving van de organisatie;

3. Een analyse uitvoeren van het gebruik van werktijd in de GONO OPH BOEVOE;

4. Stel manieren voor om het gebruik van de werktijd in de onderneming te verbeteren.

De relevantie van het onderwerp van de cursus ligt in het bepalen van de rol van het effectieve gebruik van arbeidstijd, het voorzien van een onderneming van arbeidsmiddelen, het identificeren van onproductieve kosten van werktijd, de efficiëntie van het gebruik van arbeidsmiddelen, het identificeren van reserves aan werktijd , evenals een analyse van het loonfonds.

Het studieobject van de cursus is de GONO OPH BOEVOE, district Isilkul, regio Omsk.

Het onderwerp van deze cursus is de studie van het gebruik van het arbeidstijdfonds.

Bij dit cursuswerk wordt gebruik gemaakt van onderzoeksmethoden: vergelijkingsmethode (vergelijking van voorgaande en rapportageperioden); berekeningsmethode (bij de constructie van analytische tabellen).

1. Theoretische grondslagen voor het analyseren van het gebruik van werktijd

1.1 Arbeidstijd, de structuur ervan, classificatie van de arbeidstijdkosten

arbeidstijd arbeidsproces

Tijd is het meest waardevolle kapitaal en de meest schaarse hulpbron. Onderzoek door A.G. Belokonskaya en P.I. Gavrilova (1975) toonde aan dat de werkdag van de baas en hoofdingenieurs 10-11,5 uur duurt. Uit een controle die vijftien jaar na deze onderzoeken werd uitgevoerd, bleek dat de situatie enigszins was veranderd. Elke dag overschrijdt de werkdag van de directeur of hoofdingenieur van de afdeling de normale met 15-20%, die van trustmanagers en andere managers - met 35%. Soms worden managers gedwongen om wel veertien uur aan het werk te blijven. Deze situatie laat de resterende tijd voor rust niet toe om de prestaties te herstellen, en vermindert daarom de efficiëntie. Zelfs het verkorten van de slaap- en eettijd over meerdere dagen vergt een grote tijdsinvestering om dit te compenseren.

Arbeidstijd maakt deel uit van de kalendertijd die wordt besteed aan het produceren van producten of het uitvoeren van een bepaald soort werk. Om het gebruik ervan te karakteriseren, worden speciale indicatoren gebruikt. De initiële indicator is het kalendertijdfonds: het aantal kalenderdagen van de maand, het kwartaal, het jaar per werknemer of per groep werknemers.

De kalendertijdindicator weerspiegelt de werk- en niet-werktijd, d.w.z. aantal mandagen aan- en afwezigheid op het werk.

Het volledige gebruik van arbeidsmiddelen kan worden beoordeeld aan de hand van het aantal dagen en uren dat één werknemer tijdens de geanalyseerde periode heeft gewerkt, evenals aan de hand van de mate waarin het arbeidstijdfonds wordt gebruikt.

Mandagen aanwezigheid op het werk zijn feitelijk gewerkte mandagen en mandagen volledige uitvaltijd. Het aantal daadwerkelijk gewerkte mandagen omvat de mandagen van werknemers die daadwerkelijk bij de onderneming hebben gewerkt, inclusief degenen die in deeltijd of deeltijd hebben gewerkt, mandagen van werknemers die volgens de instructies van hun onderneming bij een andere onderneming hebben gewerkt , enz. Het aantal mandagen downtime omvat respectievelijk de mandagen downtime van werknemers die door downtime (bijvoorbeeld door gebrek aan energie of grondstoffen) niet de hele werkdag hebben gewerkt en niet gebruikt voor ander werk in de hoofdactiviteiten van de onderneming. Onder de hele dag stilstand vallen ook de door de overheid toegestane persoonsdagen verzuim in verband met de stilstand in de onderneming.

Mandagen verzuim zijn dagen verzuim om geldige en ongegronde redenen. Tot de mandagen van afwezigheid op het werk om geldige redenen behoren de dagen van jaarlijkse vakantie, vakanties en weekends, afwezigheden wegens ziekte en in verband met de uitvoering van openbare, nationale taken, evenals andere door de wet toegestane afwezigheden (voor volksvertegenwoordigers, volksvertegenwoordigers, beoordelaars, als deze werknemers in aanmerking worden genomen in het gemiddelde aantal werknemers van de onderneming), mandagen verzuim in verband met de zorg voor zieken, afgegeven door certificaten van medische instellingen, enz.

Persoonsdagen verzuim om ongeoorloofde redenen zijn verzuimdagen met toestemming van de administratie en verzuim.

Het aantal mandagen afwezig, met toestemming van de administratie, omvat ook afwezigheden op het werk om geldige persoonlijke redenen: dagen van kort verlof zonder behoud van loon, toegekend aan werknemers bij huwelijk, de geboorte van een kind en andere familieomstandigheden.

Onder het aantal mandagen verzuim zijn de mandagen opgenomen van medewerkers die gedurende de werkdag zonder goede reden niet op het werk verschenen of zonder goede reden langer dan drie uur (aaneengesloten of cumulatief) afwezig waren van het werk.

De basiseenheden van de tijd die werknemers wel en niet werken, zijn mandagen en manuren.

Als gewerkte persoonsdag wordt beschouwd de dag waarop de werknemer op het werk verscheen en begon te werken, ongeacht de duur ervan (indien er op deze dag geen verzuim wordt genoteerd); Ook een dag op zakenreis voor rekening van een onderneming wordt als gewerkt beschouwd. Een gewerkt manuur wordt beschouwd als een uur daadwerkelijke arbeid.

Op basis van de arbeidstijdregistratiegegevens worden de arbeidstijdfondsen in mandagen bepaald.

De arbeidsduur is variabel, maar kent ook bepaalde grenzen. De maximale duur ervan wordt bepaald door twee factoren: ten eerste kan een persoon niet vierentwintig uur per dag werken, omdat hij tijd nodig heeft om te slapen, te rusten, te eten, d.w.z. om het vermogen om te werken te herstellen. Ten tweede worden de grenzen van de werktijd bepaald door morele en sociale vereisten, omdat een persoon niet alleen lichamelijk herstel nodig heeft, maar ook de bevrediging van bepaalde spirituele behoeften. De werkelijke duur van de arbeidstijd wordt beïnvloed door factoren zoals de arbeidsintensiteit, de beweging van de fasen van de industriële cyclus en het werkloosheidsniveau. De werktijden van werknemers worden bepaald in afspraken tussen werkgevers en vakbonden.

Het gebruik van werktijd is onderverdeeld in de volgende categorieën:

1. Voorbereidende laatste tijd is vertrouwd raken met de taak, het verkrijgen van gereedschappen, materialen, hun lay-out aan het begin van de dienst of aan het begin van de verwerking van de batch, en dit alles aan het einde van de dienst;

2. Operationeel werk - tijd voor het transformeren van arbeidsobjecten, verdeeld in hoofd- en hulpwerktuigen;

3. Organisatie van onderhoud van de werkplek - de tijd die een werknemer besteedt aan het gereedhouden van de werkplek voor productief werk;

4. Rust en persoonlijke behoeften zijn afhankelijk van de arbeidsomstandigheden;

5. Onproductief werk - tijd die een werknemer besteedt aan werk dat niet zijn hoofdactiviteit is;

6. Schending van de arbeidsdiscipline;

7. Pauzes om organisatorische redenen, d.w.z. onafhankelijk van de werknemer

8. Gereguleerde pauzes, gedreven door technologie

Om alle categorieën van arbeidstijdkosten te systematiseren en in rekening te brengen en om de verliezen verder te beperken, wordt de arbeidstijd doorgaans geclassificeerd.

Alle werktijdverliezen worden onderverdeeld in volledige dagen en intra-ploegendienst.

Gegevens over de hoeveelheid en de oorzaken van het dagelijkse verlies aan werktijd kunnen worden verkregen uit de urenstaat (primaire documentatie) of uit bedrijfsrapporten over de hoeveelheid dagelijkse verliezen door het daadwerkelijke verzuim te vergelijken met het geplande saldo aan werktijd.

Het verlies aan arbeidstijd van een hele dag omvat: vakantiedagen; weekend; reguliere vakanties; studiebladeren; verlof voor tieners, zwangerschapsverlof; afwezigheden wegens ziekte; verlof vanwege arbeidsomstandigheden; agrarische afleidingen werk; verzuim; vervulling van staats- en publieke taken; niet verschijnen met toestemming van de administratie, enz.

Bepaling van de omvang van het verlies aan arbeidstijd binnen een ploegendienst en de redenen voor het optreden ervan wordt uitgevoerd met behulp van foto's van de werktijd.

Het wordt aanbevolen om gedurende de hele dienst herhaaldelijk observaties uit te voeren van het gebruik van de ploegendienst op de locatie, met een maximale dekking van het aantal geobserveerde mensen.

1.2 Methoden voor het bestuderen van de kosten van werktijd en arbeidsprocessen

Bij arbeidsstandaardisatie is een alomvattend onderzoek naar de arbeidstijdkosten, uitgevoerd door middel van observaties op de werkplek, belangrijk.

Afhankelijk van het object van observatie, het beoogde doel en de beoogde taak, de mate van dekking en details van de bestede tijd, de methode voor het verkrijgen van de benodigde gegevens en de nauwkeurigheid van de referentie, worden de volgende methoden gebruikt om de arbeidstijdkosten te bestuderen: fotografie van werken tijd, timing, fototiming en momentane observaties.

Werktijd foto

Arbeidstijdfotografie is een methode om de arbeidstijdkosten te bestuderen, waarbij alle bestede tijd zonder uitzondering wordt gemeten in de volgorde van hun werkelijke volgorde over een bepaalde periode.

De belangrijkste taak van werktijdfotografie is het vaststellen van het verlies aan werktijd en het identificeren van de redenen die dit veroorzaken.

Afhankelijk van het observatieobject wordt onderscheid gemaakt tussen een foto van de werkdag, een foto van het werkproces en een foto van het gebruik van apparatuur:

Werkdagfotografie is een methode om de tijd te bestuderen die je gedurende de hele werkdag doorbrengt - vanaf het moment dat je op je werk aankomt tot je weggaat, inclusief pauzes en stilstand, ongeacht de redenen die deze hebben veroorzaakt. Deze observatiemethode wordt veel gebruikt in mijnbouwbedrijven en is bedoeld om de werkorganisatie te verbeteren, standaardprojecten te ontwikkelen voor het organiseren en onderhouden van werkplekken en de arbeidsnormen te berekenen.

Workflowfotografie is een methode om alle elementen van het werkproces en alle tijd die de uitvoerder besteedt aan de uitvoering van een bepaald werkproces gedurende een bepaalde periode te observeren. Deze observatiemethode wordt voornamelijk gebruikt voor het ontwikkelen van maatregelen voor de wetenschappelijke organisatie van de arbeid, het ontwerpen van een meer rationele werkwijze van een mijnbouwonderneming en haar divisies.

Fotografie van het gebruik van apparatuur in de loop van de tijd is een methode om alle elementen van de werking van apparatuur en onderbrekingen in de werking ervan te observeren. Het wordt uitgevoerd om de bezettingsgraad van de apparatuur te bepalen, de oorzaken van stilstand te identificeren, enz. De mate van verdeling van het werkproces bij deze observatiemethode beperkt zich doorgaans tot de operatie.

Er zijn twee soorten werktijdfotografie:

1. Fotografie uitgevoerd door een speciaal persoon (waarnemer, tijdwaarnemer, meester);

2. Zelffotografie uitgevoerd door de werknemer zelf. Bij zelffotografie registreert de werknemer persoonlijk de bestedingen van zijn tijd op een observatieblad. Meestal registreert hij alleen de verloren tijd en de redenen die deze hebben veroorzaakt. Voorstellen om verloren werktijd te elimineren worden doorgaans door de uitvoerende kunstenaars zelf gedaan. Zelffotografie is een van de belangrijke methoden om werknemers aan te trekken om actief deel te nemen aan het verbeteren van de organisatie van de productie en arbeid in een mijnbouwonderneming.

Afhankelijk van het aantal objecten dat door één waarnemer, tijdwaarnemer, wordt bestudeerd, wordt fotografie van werkuren verdeeld in individueel en groep:

Individuele fotografie wordt gebruikt in gevallen waarin het object van de waarnemer één arbeider of één machine is. Met individuele fotografie heeft de waarnemer de mogelijkheid om de kosten van werktijd vollediger en gedetailleerder te onderzoeken en alle factoren te identificeren die deze beïnvloeden.

Bij de collectieve vorm van arbeidsorganisatie wordt gebruik gemaakt van groepsfotografie. Het observatieobject is in dit geval een brigade of eenheid.

Bij groepsfotografie is de nauwkeurigheid van tijdmetingen aanzienlijk minder dan bij individuele fotografie. Daarom wordt dit type aanbevolen voor het analyseren van de organisatie van het werk, het identificeren van tijdverspilling als gevolg van onvoldoende coördinatie van de acties van werknemers, enz.

Afhankelijk van het aantal waarnemers dat tegelijkertijd observaties uitvoert op een bepaalde werkplek, worden enkele, groeps-, complexe en dubbele foto's onderscheiden:

Bij enkelvoudige fotografie wordt de waarneming uitgevoerd door één tijdwaarnemer, ongeacht het aantal waargenomen objecten.

Bij groepsfotografie wordt observatie op een specifieke werkplek uitgevoerd door een groep tijdwaarnemers.

Bij complexe fotografie observeert een groep tijdwaarnemers het werk van een complexe ploeg, een mijnbouwlocatie, een mijn of een verwerkingsfabriek als geheel. Bij deze methode bestrijken observaties het gehele complex van werkprocessen van één van de fasen of alle fasen. Zo kan er uitgebreide monitoring plaatsvinden tijdens de winning en het transport van gewonnen mineralen.

Bij dubbele fotografie wordt één proces, één machine of één uitvoerder waargenomen door twee tijdwaarnemers. Dit type observatie wordt gebruikt voor een groot aantal handelingen in het werkproces, waarbij een bijzonder nauwkeurige meting van de duur ervan vereist is. De ene waarnemer registreert de tijd, de ander beschrijft de werkwijze.

Afhankelijk van de locatie van het object tijdens observatie, kan fotografie stilstaand, route- of piketfotografie zijn:

Bij stationaire fotografie blijft de tijdwaarnemer op één plek en observeert het object zonder het uit het zicht te verliezen (bijvoorbeeld het monitoren van de werking van laadmachines, schraperinstallaties, trillende feeders).

Wanneer een observatieobject langs een bepaalde route beweegt, moet de tijdwaarnemer dit te allen tijde volgen. Routefotografie wordt steeds vaker toegepast bij mijn- en steengroevetransport.

Als de tijdwaarnemer een bewegend object niet kan volgen, wordt er gebruik gemaakt van piketfotografie. In dit geval worden tijdwaarnemers op de tussen- en eindpunten van het bewegende waargenomen object (bij piketten) geplaatst, waarbij wordt vastgelegd wat er in hun gezichtsveld gebeurt. Op basis van de gegevens van alle waarnemers wordt een foto van het gehele waargenomen proces samengesteld. Dit type observatie wordt gebruikt bij het bestuderen van het transportproces van mineralen, afvalgesteente, materialen en apparatuur.

De studie van de arbeidstijd is onderverdeeld in de volgende fasen:

1. Voorbereiding op het uitvoeren van observaties;

2. Het uitvoeren van observaties;

3. Verwerking van observatieresultaten;

4. Analyse van observatiemateriaal.

De voorbereiding voor het uitvoeren van observaties is als volgt:

Opstellen van een observatieplan;

Het doel van de waarnemingen uitleggen aan het personeel van de onderzochte locatie;

Selectie van observatieobject en waarnemers en voorbereiding voor het uitvoeren van observaties.

Het observatieplan moet vermelden: te observeren objecten; kalenderdata voor het uitvoeren van observaties; het aantal waarnemingen voor elk object, waarnemers toegewezen om waarnemingen uit te voeren; verwerkingstijd voor ontvangen materialen.

Om de beste observatieresultaten te verkrijgen, moeten speciale bijeenkomsten worden gehouden met deelname van arbeiders en ingenieurs, en moeten de doelen en doelstellingen van de observaties op grote schaal worden gepopulariseerd.

Bij de voorbereiding op observatie is de keuze van het observatieobject van groot belang. Bij het vaststellen van technisch verantwoorde normen laten zij zich leiden door de ervaring van geavanceerde werknemers. Als de studie van de arbeidstijd wordt uitgevoerd om tekortkomingen in de organisatie van de productie te identificeren, dan kunnen het object van observatie werknemers met een verschillende arbeidsproductiviteit zijn. Het object van observatie kan een werknemer zijn die niet aan de productienormen voldoet, als het nodig is om de redenen voor de vervulling ervan vast te stellen.

De voorbereiding van een waarnemer op het uitvoeren van waarnemingen bestaat uit het uitvoeren van activiteiten die de kwaliteit van de waarnemingen en de resultaten ervan garanderen. De tijdwaarnemer moet zich vertrouwd maken met de nieuwste literatuur over het proces dat wordt bestudeerd, de geaccepteerde werkorganisatie, de samenstelling van het team, de geavanceerde werkmethoden van productievernieuwers bestuderen, de huidige productienormen en de factoren kennen die de duur van bepaalde operaties beïnvloeden van het proces.

De waarnemer moet een perfecte kennis hebben van het proces dat wordt bestudeerd, bekwaam zijn in de meetinstrumenten en instrumenten die tijdens observaties worden gebruikt, en moet het tempo van normaal of langzaam werken kunnen bepalen. Het is ook noodzakelijk om de staat van de werkplek te bestuderen, hoe deze wordt voorzien van de benodigde materialen en gereedschappen.

Waarnemingen uitvoeren: de voorbereiding voor waarnemingen moet de dag ervoor plaatsvinden. Op de dag van observatie moet de tijdwaarnemer vooraf naar de werkplek komen en voldoende observatiebladen, een stopwatch of een horloge met secondewijzer bij zich hebben.

Om de tijd tijdens observaties te registreren, worden speciale observatiebladen opgesteld, waarbij tijdregistratie op drie manieren kan gebeuren: digitaal, grafisch en gecombineerd:

De digitale methode van tijdregistratie is dat de tijdwaarnemer tijdens het observatieproces de huidige tijd en duur van handelingen en hun elementen in een speciale vorm registreert. Het observatieblad vermeldt de naam van het werk, de plaats en het voorwerp van observatie, de naam van de werknemer, het begin en einde van de dienst en de totale tijd die op het werk is doorgebracht.

De tijd die wordt besteed aan het verwerken van een vel wordt bepaald door de huidige tijd aan het einde van de bewerking. De duur van de bewerking wordt bepaald door de huidige tijd af te trekken die overeenkomt met het einde van dit element.

Records van opeenvolgende tijdtellingen worden alleen van boven naar beneden gemaakt in verticale grafieken. De huidige tijdklok wordt alleen vastgezet als er meer dan één uur is verstreken.

Bij de grafische methode voor het vastleggen van tijd wordt een tijdraster (uren en minuten) toegepast op een speciaal formulier op een bepaalde horizontale schaal, en verticaal een lijst met bewerkingen. Elk tijdselement wordt vastgelegd door een recht lijnsegment te tekenen.

De grafische methode wordt gebruikt bij het observeren van het gelijktijdige werk van meerdere artiesten of machines. Het wordt aanbevolen om het te gebruiken bij het monitoren van het werk van een geïntegreerd mijnbouwteam.

De nadelen van de grafische methode voor het registreren van tijd zijn onder meer de onnauwkeurigheid van de bestede tijd en de verhoogde intensiteit van het werk van de tijdwaarnemer.

De gecombineerde methode voor het registreren van de tijd is dat, gelijktijdig met het uitzetten van de rechte lijnsegmenten in de grafiek, de duur van de bewerking boven elk ervan wordt aangegeven. Met deze methode wordt een nauwkeurigere tijdregistratie bereikt.

Verwerking van observatieresultaten: na het uitvoeren van observaties is het noodzakelijk om de primaire verwerking van observatieresultaten uit te voeren, die uit het volgende bestaat. In overeenstemming met de productie-indexering worden de tijdskosten gegroepeerd en wordt een balans van de arbeidstijdbesteding opgemaakt. Observatiegegevens worden ingevoerd in een samenvattende observatietabel, waarin de gemiddelde tijd wordt bepaald die aan elke operatie wordt besteed.

Analyse van observatieresultaten: na observaties en initiële verwerking van de resultaten wordt een uitgebreide analyse van gegevens over werkuren uitgevoerd. Op basis van de analysegegevens wordt een rationele structuur en organisatie van het proces ontworpen, rekening houdend met de rationele volgorde van alle bewerkingen, het elimineren van pauzes, het volledige gebruik van de werktijd van de uitvoerder en het mechanisme, waardoor de tijd voor het uitvoeren van individuele technieken en een algemene toename van de operationele tijd.

Tijdstip

Timing is een soort observatie waarbij cyclisch herhalende elementen van operationeel werk worden bestudeerd, evenals individuele elementen van voorbereidend en eindwerk of onderhoudswerk op de werkplek.

De doeleinden van timing zijn:

1. Het vaststellen van tijdnormen en het verkrijgen van gegevens voor de ontwikkeling van arbeidsnormen;

2. Studie en implementatie van geavanceerde technieken en werkmethoden;

3. Het controleren van de kwaliteit van de huidige normen;

4. Identificatie van de redenen voor het niet naleven van normen door individuele medewerkers;

5. Het verbeteren van de organisatie van het arbeidsproces op de werkvloer.

Er zijn drie methoden voor timing:

1. Continu - volgens de huidige tijd, wanneer alle elementen van de operationele tijd worden gemeten, cyclisch herhalend in een bepaalde volgorde;

2. Selectief - wanneer individuele elementen (werkmethoden) van een operatie worden gemeten, ongeacht hun opeenvolgende uitvoering;

3. Cyclisch - wanneer bewerkingen worden bestudeerd die een zeer korte duur hebben, waardoor ze niet visueel kunnen worden gemeten zonder ze in groepen te combineren, die elk periodiek in elke cyclus en in een bepaalde volgorde worden herhaald.

De nauwkeurigheid van tijdmetingen bij het uitvoeren van timingwaarnemingen hangt af van de duur van de uitvoering van de bestudeerde elementen van de operatie.

Tijdwaarnemingen moeten 45-60 minuten na het begin van het werk en 1,5-3 uur vóór het einde van de werkdag worden uitgevoerd (en alle waarnemingen moeten uiterlijk 30 minuten voor het einde van het werk zijn voltooid). Het aantal metingen dat elke keer wordt uitgevoerd, moet de helft zijn van het aanbevolen aantal voor de hele dienst. Bovendien moeten observaties niet alleen in dagdiensten worden uitgevoerd, maar ook in andere ploegendiensten, behalve in gevallen waarin dit onmogelijk is vanwege het niet uitvoeren van gestandaardiseerd werk in andere ploegen of vanwege de zeldzame herhaling van de onderzochte operatie.

De timing omvat drie fasen: voorbereiding op observatie; toezicht houden; verwerking en analyse van observatieresultaten.

Fotochronometrie

Fototiming is een observatiemethode die fotografie van de werkdag combineert met de timing van individuele handelingen. Met fototiming kunt u niet alleen gegevens verkrijgen die de mate van gebruik van de werktijd per ploegendienst karakteriseren, maar ook informatie over de uitgaven voor operaties. De belangrijkste voorwaarden voor fotografische timing zijn de voorlopige selectie van observatieobjecten, de juiste voorbereiding van de werkplek en het bepalen van het aantal tijdwaarnemers.

Fototiming kan individueel of groepsgewijs zijn:

Individuele fotografische timing wordt gebruikt bij het bestuderen van de tijd die wordt besteed aan een taak of operatie die door één werknemer wordt uitgevoerd.

Groepsfotografische timing wordt gebruikt om de tijd te bestuderen die wordt besteed aan werk dat door een team of een deel daarvan wordt uitgevoerd. Groepsfotografische timing wordt voornamelijk gebruikt bij het vaststellen van de samenstelling van een team en het verdelen van functies tussen de leden op banen, waarvan de individuele elementen geen strikt cyclische herhaalbaarheid hebben.

De studie van de werktijd door fotografische timing wordt op dezelfde manier uitgevoerd als bij het fotograferen van de werktijd, maar met de verplichte opdeling van de operatie in zijn samenstellende delen tijdens het observatieproces zelf en het meten van de tijd die aan de implementatie ervan wordt besteed.

De verwerking van de ontvangen gegevens in relatie tot alle bestede tijd is vergelijkbaar met de verwerking van een foto van de werktijd. Het verwerken van gegevens over de kosten van operationele tijd door de elementen ervan verschilt niet van het verwerken van tijdregistratiegegevens.

Kortstondige observaties

Deze methode bestaat uit het feit dat een waarnemer, die zich langs een vooraf bepaalde route beweegt, de werkplekken op bevestigingspunten inspecteert, waarbij hij de tijden van operaties en pauzes op een speciaal formulier noteert met behulp van symbolen. Het voordeel van de momentane observatiemethode is de eenvoud en de relatief lage arbeidsintensiteit, evenals de mogelijkheid om meerdere banen door één persoon te bestuderen.

1.3 Methodologie voor het analyseren van het gebruik van werktijd

Het volume van de output hangt af van de volledigheid en integriteit van het gebruik van de werktijd. De analyse geeft:

Algemene beoordeling van het volledige gebruik van de arbeidstijd (WW),

Bepaal de factoren en de omvang van hun invloed op het gebruik van de werktijd,

De redenen voor het verlies van arbeidstijd gedurende de hele dag en tijdens een ploegendienst worden verduidelijkt;

De impact van downtime op de arbeidsproductiviteit en veranderingen in het productievolume wordt berekend.

Informatiebronnen zijn het geplande en feitelijke saldo van de werkuren, arbeidsrapporten, urenstaten.

Bij het berekenen van het arbeidstijdsaldo worden, samen met normatieve materialen, gegevens gebruikt die de feitelijke stand van zaken in voorgaande perioden kenmerken (afwezigheid wegens ziekte, afleiding om staats- en openbare taken uit te voeren, enz.), evenals gegevens uit de tijd werkbladen met aan- en afwezigheid op het werk, waarbij deze om redenen worden gedecodeerd. Het werktijdsaldo wordt samengesteld voor de bedrijfseenheid als geheel, voor elke productie-eenheid en voor elke categorie werknemers.

De werktijdsaldo berekent kalender, tijd, maximaal mogelijke en opkomstwerktijdfondsen.

Het gebruik van de werktijd wordt geanalyseerd door gerapporteerde gegevens te vergelijken met geplande indicatoren. De analyse begint met een algemene beoordeling van het gebruik van de arbeidstijd. Het doel van de analyse is de afwijking van de werkelijk gewerkte tijd in manuren in de rapportageperiode van de overeenkomstige indicator voor de voorgaande periode of de geplande indicator.

De verandering in het effectieve werktijdfonds (FW) wordt beïnvloed door de volgende factoren:

1. Verandering in het gemiddelde aantal werknemers (N).

2. Verandering van de duur van het arbeidsjaar (het aantal dagen dat één werknemer gemiddeld per jaar werkt (D).

3. Verandering van de gemiddelde werkdag (td).

De relatie tussen de indicatoren kan als volgt worden uitgedrukt:

Fe = N*D* td.

De verandering in de lengte van het arbeidsjaar weerspiegelt het verlies aan arbeidstijd van een volledige dag.

De verandering in de gemiddelde werkdag karakteriseert de hoeveelheid downtime binnen een ploegendienst. Naast het directe verlies aan arbeidstijd brengt het analyseproces ook de hoeveelheid onproductieve arbeidstijdbestedingen aan het licht. Deze omvatten de tijd om defecten te corrigeren, de tijd om te werken onder arbeidsomstandigheden die verband houden met schendingen van de normale arbeidsomstandigheden, enz.

De berekening van de kwantitatieve invloed van factoren op de verandering in het effectieve werktijdfonds (per het totale aantal door alle werknemers gewerkte manuren) kan worden bepaald:

Door ketensubstitutiemethode,

Door de methode van verschillen in absolute en relatieve indicatoren,

Op een integrale manier.

Op basis van de resultaten van de berekeningen is het noodzakelijk om dit te controleren. Vervolgens worden de redenen voor veranderingen in indicatorfactoren geïdentificeerd (veranderingen in aantallen, veranderingen in de hoeveelheid dagelijkse of intra-ploegverliezen).

Om de oorzaken van dagelijkse en intra-ploegenverliezen te identificeren, worden gegevens over het werkelijke en geplande saldo van de werktijd vergeleken. Ze kunnen verschillende oorzaken hebben: verzuim op het werk met toestemming van de administratie, verzuim wegens ziekte, verzuim, gebrek aan materialen op de werkplekken, stroomstoringen, stakingen van andere teams ondersteund door medewerkers van dit team, ongevallen, stilstand door voor het niet goed functioneren van machines en apparatuur, enz.

De analyse van de oorzaken moet worden uitgevoerd door groepen: degenen die afhankelijk zijn van en onafhankelijk zijn van de beroepsbevolking en per type. Bij de analyse van oorzaken moet bijzondere aandacht worden besteed aan die redenen die afhankelijk zijn van de inspanningen van het arbeidscollectief van een economische entiteit. Het verminderen van het verlies aan arbeidstijd om redenen die afhankelijk zijn van de beroepsbevolking is een reserve voor het verhogen van de productie. Deze reserve vergt geen extra kapitaalinvesteringen en levert snel rendement op.

Het terugdringen van verloren werktijd is de belangrijkste reserve voor het verhogen van de productieoutput. Om de toename van de productproductie te berekenen door het verlies aan arbeidstijd te verminderen (als gevolg van de schuld van de onderneming), (±B p), is het noodzakelijk om de geplande gemiddelde uurproductie te vermenigvuldigen met het verlies aan arbeidstijd:

±V p = h.pl. *P bijv

waarbij h.pl de geplande gemiddelde uurproductie is,

Pfe - verlies van werktijd.

Verlies van arbeidstijd leidt niet altijd tot een afname van de productie, omdat dit gecompenseerd kan worden door de intensiteit van de arbeid van werknemers te vergroten, wat de noodzaak inhoudt om de arbeidsproductiviteit te analyseren.

Een analyse van het gebruik van de werktijd kan worden overwogen aan de hand van een voorbeeld (Tabel 1).

Tabel 1 - Analyse van het gebruik van de arbeidstijd

101,87 uur onvoltooid. Om de kwantitatieve invloed van factoren op de verandering in het effectieve tijdsfonds te bepalen, is het noodzakelijk om de methode van ketensubstituties te gebruiken (Tabel 2)

Tabel 2 - Kwantitatieve invloed van factoren op de verandering in het effectieve tijdsfonds

Inspectie: (3078-3088,9)-(3064,6-3078)-(2987,3-3064,6)=-10,9-13,38-77,57=-101,87 duizend manuren .

Ketensubstitutiemethode. De reductie van het werkelijke aantal tegen het plan met 6 personen (1694-1700) leidde tot een daling van het aantal gewerkte uren met 10,9 duizend manuren.

De vermindering van het aantal gewerkte dagen van één werknemer gemiddeld over een jaar met 1 dag (229-230) leidde tot een daling van de gewerkte tijd met 13,38 duizend manuren.

Door de werkdag met 0,2 uur in te korten (7,7-7,9) werd de werkelijke arbeidstijd met 77,59 duizend manuren verminderd.

Het saldo van vergelijkingen is = -10,9-13,38-77,57 = -101,87 duizend manuren.

Nadat we het verlies aan arbeidstijd door factoren hebben bestudeerd, is het noodzakelijk om de onproductieve arbeidskosten te bepalen. Om hun waarde te bepalen, worden gegevens over verliezen uit het huwelijk gebruikt (tijdschriftbestelling nr. 10).

De methodologie voor het berekenen van onproductieve arbeidskosten als gevolg van defecten omvat de volgende stappen:

1. Bepaal het aandeel van de lonen van productiearbeiders in de kosten van verhandelbare producten;

2. Bepaal het salarisbedrag in de kosten van het uiteindelijke huwelijk. Om dit te doen is het noodzakelijk om de kosten van afgewezen producten te vermenigvuldigen met het aandeel van de lonen in de kosten van verhandelbare producten;

3. Bepaal het aandeel van de lonen van productiearbeiders in de kosten van verhandelbare producten minus de materiaalkosten;

4. Bepaal het salaris van werknemers om defecten te corrigeren. Om dit te doen is het noodzakelijk om de kosten van het corrigeren van gebreken te vermenigvuldigen met het aandeel van de lonen van productiearbeiders in de kosten van verhandelbare producten minus de materiaalkosten;

5. Bepaal het loon van de werknemers in het uiteindelijke huwelijk en niet de correctie ervan. (som van 2 en 4 punten);

6. Bepaal het gemiddelde uurloon. Om dit te doen moeten de lonen van de werknemers worden gedeeld door de werkelijke arbeidstijd in uren;

7. Bepaal de werktijd die besteed wordt aan het opsporen en corrigeren van gebreken. Om dit te doen is het noodzakelijk om het bedrag van de lonen van de werknemers in het uiteindelijke huwelijk te delen en te corrigeren met het gemiddelde uurloon (punt 5/punt 6).

Het verlies aan arbeidstijd als gevolg van afwijking van de normale arbeidsomstandigheden wordt bepaald door het bedrag van de extra uitkeringen om deze reden te delen door het gemiddelde salaris per uur.

De keuze voor de ene of de andere methode voor het berekenen van werktijdverliezen wordt bepaald door de samenstelling, structuur en vorm van de ontvangen economische informatie.

De methodologie voor het analyseren van het gebruik van het werktijdfonds is toepasbaar voor bedrijfsentiteiten die in één ploegendienst werken. In twee- en drieploegendiensten wordt een algemene indicator gebruikt: de ploegendienstverhouding. Het wordt berekend door het totale aantal feitelijk werkende (huidige) werknemers te delen door het aantal werknemers dat in de langste ploegendienst heeft gewerkt, d.w.z. Hoeveel ploegendiensten werkte de bedrijfsentiteit gemiddeld elke werkdag tijdens de geanalyseerde periode?

2. Analyse van het gebruik van werktijd in GONO OPH BOEVOE, district IsilkulOVERRegio Moskou

2.1 Korte financiële en economische kenmerken van GONO OPH BOEVOE

De volledige officiële naam van de onderneming is de Staatsorganisatie voor Wetenschappelijke Diensten, Experimentele Productieonderneming “Boevoe” van de Siberische afdeling van de Russische Academie voor Landbouwwetenschappen.

Verkorte vorm - GONO OPH COMBAT SB Russische Landbouwacademie.

Locatie en postadres van de onderneming: Russische Federatie, 646002, regio Omsk, district Isilkul, dorp Boevoy, st. Lenina, 16.

De onderneming werd opgericht om de noodzakelijke voorwaarden te scheppen voor het uitvoeren van wetenschappelijk onderzoek waarin de thematische plannen van de instituten voorzien, de productie en verkoop van elite- en reproductieve zaden van landbouwgewassen, plantmateriaal, fokdieren, de implementatie van primaire tests van de door de instituten ontwikkelde technologieën voor het verbouwen van plantmateriaal, de bevordering en ontwikkeling van wetenschappelijke prestaties op het gebied van de agro-industriële productie.

De onderneming voert de volgende activiteiten uit: vermeerdering van nieuwe variëteiten, rassen, testen van hightechtechnologieën voor verkoop aan landbouwbedrijven en boerderijen, bevordering van wetenschappelijke prestaties en beste praktijken door middel van seminars, wetenschappelijke en praktische conferenties; productie en verkoop van elite- en reproductieve zaden van landbouwgewassen, plantmateriaal; organisatie van industriële productie, ontwikkeling, productie en verkoop van consumptiegoederen, industriële, technische en huishoudelijke producten; levering van transportdiensten, inclusief reparatie en onderhoud, organisatie van verhuur (lease) van voertuigen, internationaal en binnenlands vrachtvervoer, enz.

Laten we de financiële resultaten van de boerderij analyseren op basis van formulieren nr. 2 voor 2007-2009. (Bijlagen E, E).

Tabel 3 - Financiële resultaten van industriële onderneming Boevoye voor 2008-2009.

Om de activiteit van een onderneming te evalueren, is de winstgevendheidsindicator belangrijk: deze karakteriseert de winst die wordt ontvangen uit elke roebel aan geld dat in de onderneming is geïnvesteerd.

Het rendement op de omzet laat zien hoeveel winst een bedrijf maakt met elke roebel aan verkochte producten. Voor de rapportageperiode bedroeg de winstgevendheidsindicator 17,8%, voor dezelfde periode van het voorgaande jaar - 24,7%. De daling van de winstgevendheid werd veroorzaakt door een winstdaling met RUB 7.745 duizend. (Bijlage B).

Tabel 4 - Analyse van de samenstelling en structuur van de balansactiva in OPH BOEVOE voor 2009, duizend roebel.

In de activastructuur van de balans valt het grootste deel op sectie 2 (vlottende activa) 200.426 duizend roebel, een stijging van 16,9% vergeleken met het begin van de periode. De stijging van het aandeel gaat gepaard met een stijging van de debiteurenpositie van de onderneming met 23,5% en een stijging van de voorraden met 20,4%. (Bijlage 1).

Het vaste kapitaal vertegenwoordigt slechts 80.304 duizend roebel, wat 16,4% minder is dan aan het begin van de verslagperiode. Het is duidelijk dat het werkkapitaal de neiging heeft te groeien, terwijl het vaste kapitaal de neiging heeft te dalen (bijlage B).

2.2 Analyse van het gebruik van werktijd in GONO OPH BOEVOE

Een van de belangrijkste voorwaarden voor het vervullen van het productieplan, het verhogen van de productie van elk lid van de beroepsbevolking, evenals het rationeel gebruik van arbeidsmiddelen, is het economisch en efficiënt gebruik van de arbeidstijd. De efficiëntie van het werk en de vervulling van alle technische en economische indicatoren hangen af ​​van hoe volledig en rationeel de werktijd wordt gebruikt. Daarom is de analyse van het gebruik van de werktijd een belangrijk onderdeel van analytisch werk bij een industriële onderneming.

Laten we, op basis van de initiële gegevens (bijlagen G, H, I), de beschikbaarheid van arbeidskrachten op de boerderij analyseren:

Tabel 5 - Aanbod van GONO OPH BOEVOE met arbeidsmiddelen voor 2007-2009.

Als we de verkregen gegevens analyseren, is het duidelijk dat in de GONO OPH Boevoe het totale aantal werknemers voor de periode van 2007 tot 2009 staat. daalde met 60 mensen, of 10,3%, en bedroeg 525 mensen. In vrijwel elke categorie werknemers zijn veranderingen waar te nemen. Het aantal vaste werknemers steeg met 9,7%, waarvan de machinale melkoperatoren met 4 personen toenamen, oftewel 10,8%, en de veehouders met 7,4%. Het aantal tractorchauffeurs daalde echter tot 70 personen, oftewel met 2,8%. Er zijn geen wijzigingen in het aantal administratief personeel.

Er was een merkbare daling van het aantal werknemers in de secundaire landbouw – met 7,1%, van het aantal werknemers in de voedselsector – met 16,7%, en van het aantal werknemers dat zich bezighield met de bouw van zelfstandigen – met 32%. En het aantal werknemers dat zich met andere activiteiten bezighoudt, is volledig afgenomen.

Over het algemeen worden veranderingen in de economie in termen van arbeidsmiddelen waargenomen.

Het is noodzakelijk om het gebruik van landbouwarbeidsmiddelen in de dynamiek te bestuderen.

Tabel 6 - Gebruik van arbeidsmiddelen in GONO OPH Boevoye van 2007 tot 2009

Laten we de verandering in de totale arbeidstijd bepalen als gevolg van het aantal werknemers, het aantal dagen dat één werknemer gemiddeld per jaar werkt, de gemiddelde werkdag, door een factoranalyse uit te voeren van het gebruik van arbeidsmiddelen op de boerderij:

PDF=CR*D*P

PDF (CR)=CR 1 *D 0 *P 0 =524*240*7,0=880320

FW (CR)=880320-981120=-100800

PDF(D)=CR 1 *D 1 *P 0 =524*250*7,0=917000

FV(D)=917000-880320=36680

PDF(P)= CR 1 *D 1 *P 1 =524*250*7,0=917000

PDF(P)=917000-917000=0

Controleer: -100800+36680=-64120

Als we de verkregen gegevens analyseren, is het duidelijk dat het gemiddelde jaarlijkse aantal werknemers in de hele onderneming in 2009, vergeleken met 2007, met 60 mensen, oftewel 10,3%, daalde en uitkwam op 524 mensen. Tegelijkertijd is er een stijging van het aantal gewerkte dagen door één werknemer per jaar met respectievelijk 4,2%, en het aantal gewerkte uren van één werknemer met 7,4%. Gemiddeld nam de werkdag toe met 0,2 uur, oftewel 2,8%.

In het algemeen is, als gevolg van een afname van het aantal huishoudelijk personeel, een toename van het aantal dagen dat één werknemer per jaar werkt en de gemiddelde werkdag, de totale arbeidstijd in 2009, vergeleken met 2007, met 64.120 persoonsuren gedaald , of met 6,5% en bedroeg 917.000 manuren.

Om de oorzaken van het verlies aan werktijd gedurende de hele dag en tijdens een ploegendienst te identificeren, worden gegevens over het feitelijke en geplande saldo van de werktijd gebruikt.

Tabel 7 - Arbeidstijdsaldo

Volgens de werktijdbalansgegevens is het duidelijk dat het verzuim per werknemer met +0,6 dagen is toegenomen ten opzichte van het plan. Deze stijging wordt veroorzaakt door overschrijding van de geplande hoeveelheid studieverlof +0,1 dag, extra verlof (instapdagen) toegekend bij besluit ondernemingsraad en bestuur +0,1 dag, verzuim +3,2 dag. Totale stijging 3,4 dagen.

Er werd echter een vermindering van de dagelijkse geplande verliezen bereikt als gevolg van een afname van het zwangerschapsverlof - 0,7 dagen, ziekte - 2,0 dagen, afwezigheden met toestemming van de administratie - 0,2 dagen. Totale afname 2,9 dagen. Totaal +0,6 dagen.

2.3 Efficiënt gebruik van de werktijd

Hetzelfde resultaat in het productieproces kan worden verkregen met verschillende mate van arbeidsefficiëntie. De maatstaf voor de arbeidsefficiëntie in het productieproces wordt arbeidsproductiviteit genoemd. Met andere woorden, arbeidsproductiviteit verwijst naar de effectiviteit ervan of naar het vermogen van een persoon om een ​​bepaald volume aan output per eenheid arbeidstijd te produceren.

Op de werkplek, in een werkplaats, in een onderneming wordt de arbeidsproductiviteit bepaald door het aantal producten dat een werknemer per tijdseenheid produceert (output), of de hoeveelheid tijd die wordt besteed aan het produceren van een eenheid product (arbeidsintensiteit).

Om het niveau van de arbeidsproductiviteit te beoordelen, wordt een systeem van generaliserende, gedeeltelijke en aanvullende indicatoren van de arbeidsproductiviteit gebruikt.

Algemene indicatoren zijn de gemiddelde jaarlijkse, gemiddelde dagelijkse en gemiddelde uurproductie per werknemer, evenals de gemiddelde jaarlijkse productie per werknemer in termen van waarde.

Partiële indicatoren zijn de tijd die wordt besteed aan de productie van een eenheid van een bepaald type product (productarbeidsintensiteit) of de output van een bepaald type product in fysieke termen per mandag of manuur.

Hulpindicatoren zijn de tijd die wordt besteed aan het uitvoeren van een eenheid van een bepaald type werk of de hoeveelheid werk die per tijdseenheid wordt uitgevoerd.

Laten we deze indicatoren analyseren en het niveau van de arbeidsproductiviteit op de boerderij evalueren: (Formulieren 9 en 13)

Tabel 8 - Systeem van generaliserende, specifieke en aanvullende indicatoren.

Laten we een factoranalyse uitvoeren van de arbeidsproductiviteit van werknemers voor de periode 2007-2009.

Tabel 9 - Factoranalyse van de arbeidsproductiviteit van werknemers van GONO OPH BOEVOE voor de periode 2007-2009.

GV=Ud*D*P*ChV

GV(Sp)=0,11*469,8*7,0*0,17=61,50

GV(D)=0,62*(-69,2)*7,0*0,17=-51,06

GV(P)=0,62*400,6*0*0,17=0

GV(ChV)=0,62*400,6*7,0*0,07=121,70

GV=61,50-51,06+0+121,70=148,08 duizend roebel.

De gemiddelde jaarlijkse productie van één landarbeider in 2009 bedroeg 441,36 duizend roebel, wat neerkomt op 148,08 duizend roebel. meer dan in 2007. Tegelijkertijd steeg de arbeidsproductiviteit, als gevolg van een toename van het aandeel werknemers in het totale aantal werknemers met 0,11, met 61,5 duizend roebel; door het aantal gewerkte werkdagen per jaar met 69,2 duizend roebel te verminderen. De arbeidsproductiviteit daalde met 51,06 duizend roebel, en als gevolg van een stijging van de gemiddelde uurproductie van een werknemer met 0,07 duizend roebel. - verhoogd met 121,70 duizend roebel.

3. Manieren om het gebruik van de werktijd in een onderneming te verbeteren

In een markteconomie neemt het belang van verschillende factoren die de productie-efficiëntie beïnvloeden toe, omdat prestaties door de heroplevende concurrentie een beslissende voorwaarde worden voor het bestaan ​​en de ontwikkeling van ondernemingen.

Een van de belangrijkste voorwaarden voor het vervullen van het productieplan, het verhogen van de productieoutput voor elk teamlid en een rationeel gebruik van arbeidsmiddelen is het economisch gebruik van de werktijd.

Uit een analyse van de arbeidstijdbesteding blijkt dat in de GONO OPH BOEVOE voor de periode sinds 2007. tot 2009 Er waren veranderingen in het gebruik van arbeidsmiddelen. Door het aantal werknemers te verminderen, wordt de totale werktijd gefinancierd. daalde met 64.120 persoonsuren, ofwel 6,5%, en bedroeg 917.000 persoonsuren.

Volgens de werktijdbalansgegevens is het duidelijk dat het verzuim per werknemer met +0,6 dagen is toegenomen ten opzichte van het plan. Deze stijging wordt veroorzaakt door overschrijding van de geplande hoeveelheid studieverlof +0,1 dag, extra verlof (instapdagen) toegekend bij besluit ondernemingsraad en bestuur +0,1 dag, verzuim +3,2 dagen.

Om de dagelijkse geplande verliezen te verminderen, moet de onderneming met toestemming van de administratie aandacht besteden aan zwangerschapsverlof, ziekte en afwezigheid.

Van al het dagelijkse verlies aan arbeidstijd moet bijzondere aandacht worden besteed aan het verlies aan arbeidstijd als gevolg van verzuim. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de redenen die het verlies aan werktijd hebben verminderd, bijvoorbeeld een verkorting van de tijd voor zwangerschapsverlof en algemene ziekte. Dit verlies aan arbeidstijd houdt ook verband met sociaal-economische problemen en de algemene situatie in het land.

De onderneming moet maatregelen nemen om de arbeidsomstandigheden te verbeteren, maatregelen om de morbiditeit terug te dringen (regelmatige medische onderzoeken, enz.). Misschien is het arbeidsorganisatiesysteem bij deze onderneming niet volledig doordacht.

Conclusie

Tijdens de cursus werden de theoretische grondslagen van het analyseren van het gebruik van werktijd, methoden voor het bestuderen van de kosten van werktijd en methoden voor het analyseren van het gebruik van werktijd, en het presenteren van korte financiële en economische kenmerken van de economie besproken. Er werd ook een beoordeling gemaakt van de dynamiek en factoren die van invloed zijn op het gebruik van de arbeidstijd en de efficiëntie van het gebruik van arbeidsmiddelen. Er worden maatregelen aanbevolen voor een rationeler gebruik van de arbeidstijd.

Soortgelijke documenten

Organisaties en activiteiten van ZapSibOil LLC. Analyse van de activiteiten van de onderneming: management, marketing, productie- en verkoopvolume, arbeidskrachten, organisatie van het gebruik van het arbeidstijdfonds, loonfonds. De financiële analyse.

praktijkrapport, toegevoegd 12/10/2007


Verantwoording en berekening van de productiecapaciteit. Bronnen en voorwaarden van projectfinanciering. Ontwikkeling van een projectevenwicht van de werktijd per werknemer. Berekening van productiekosten en productprijzen. Financiële en economische beoordeling van het project.

proefschrift, toegevoegd op 15-06-2014


Samenstelling, structuur van vaste activa, manieren om het gebruik ervan te verbeteren. Tijdsbudget voor een eenheid bedrijfsapparatuur, productievolumes in fysieke en monetaire termen. Berekening van financiële resultaten, verdeling van brutowinst.

cursuswerk, toegevoegd op 29-07-2011


Theoretische grondslagen voor het organiseren van de boekhouding, analyse en controle van arbeid en lonen in begrotingsinstellingen en hun praktische toepassing aan de hand van het voorbeeld van het vernoemde sanatorium. N. Semashko. Analyse van het gebruik van de werktijd met behulp van informatiesystemen.

proefschrift, toegevoegd 02/05/2011


De essentie, principes van organisatie en circulatie van geld, hun rol in de economische activiteiten van de organisatie. Kenmerken van de bronnen van vorming van financiële middelen van ondernemingen. Berekening van het saldo van de werkuren en het jaarloonfonds van de werknemer.

cursuswerk, toegevoegd op 18-12-2011


Het concept van eigen vermogen en de structuur ervan. Methoden voor het analyseren en verhogen van de efficiëntie van het gebruik van het eigen kapitaal van een onderneming. Analyse van de organisatie van eigen vermogen in OJSC "Confectionery Association SladCo", de belangrijkste problemen van het gebruik ervan.

cursuswerk, toegevoegd op 07/02/2012


Kenmerken, samenstelling en economische essentie van werkkapitaal. Organisatorische, juridische en financiële kenmerken van de onderneming. Samenstelling en structuur van het werkkapitaal van de organisatie. Bronnen van financiering, analyse van de efficiëntie van het gebruik.

cursuswerk, toegevoegd op 22/02/2014


Het concept, de samenstelling en de structuur van werkkapitaal, de indicatoren ervan en manieren om het gebruik ervan te verbeteren. Rantsoenering van materiële hulpbronnen. Financiële en economische activiteiten van een begrotingsinstelling, structuur van vast en werkkapitaal, reflectie in boekhouding.

cursuswerk, toegevoegd op 16-01-2011


Organisatorische en economische kenmerken van de activiteiten van Agrofirm Sechenovskaya LLC, beoordeling van de financiële toestand ervan. Analyse van indicatoren van de beschikbaarheid en beweging van materiële activa. Analyse van het gebruik van hulpbronnen en reserves om de materiaalkosten te verlagen.

cursuswerk, toegevoegd op 28-09-2012


Kapitaalvorming van het bedrijf Omega. Analyse van kosten en productiekosten, efficiëntie van het gebruik van arbeidsmiddelen, afwikkelings- en kredietoperaties, investeringsactiviteiten. Financiële relaties en principes van hun organisatie in een onderneming.